广州益力多工厂设在永和经济开发区,占地面积有2万多平方米 。厂内员工约50名 。工厂是严格按HACCP标准建设的,不仅建筑美观大方,而且布局科学合理 。工厂内的生产线采用国外进口的先进设备,基本都实现了自动化,目前的生产能力约为1天60万支,增加设备(第三期工程)后可达到1天117万支 。益力多所要求的是最优质的产品,不仅使用高品质的进口脱脂奶粉作为原料,在生产过程中还需要进行多达120项目的质量检查 。最近工厂也顺利取得了ISO9001质量管理体系及ISO14001环境管理体系的认证 。
到了目的地,下了车,原来已经有导游在等着我们 。厂房打门外有一瓶巨型的益力多 。走进去,很明亮很优雅 。很日本的感觉 。一边的玻璃橱还摆放着益力多其它地区的包装和还没引进国内的其它产品,化妆品,保健品,药物……
进了接待厅,一边喝着益力多一边观看有关益力多的历史和广告 。“你今日饮咗未啊”这一句广告语在对于广东人来说很熟悉 。观看完,接着参观生产线 。
生产流程:
益力多的生产被分为了二大过程:原料制作过程和包装过程
制作过程包括:
1,原料溶解罐溶解原料,用热水把奶粉及糖类溶解成液状奶原料液 。
2,过滤,把原料液里面还没有溶解的粉状物过滤掉,避免堵塞原料输送的管道 。
3,液压杀菌机杀菌,把过滤后的原料液输送经过液压杀菌机,进行巴氏杀菌 。
4,制作发酵液,把在种菌罐里面的益力多菌和原料液都送进培养罐,进行几天的发酵
5,匀质机匀质,由于经过几天的发酵,会造成发酵液里面的物质沉淀分层,所以要把发酵液均匀一下,避免沉淀 。
6,冷却器冷却,把发酵液进行冷却 。
7,液体调和,把糖浆罐里面的糖浆与发酵液体都输送进调和液储存罐,进行均匀调和 。
经过以上7个步骤后,益力多的浓溶液就制作好了 。
包装过程:
1,自来水过滤,把自来水送进活性炭罐,进行初过滤,然后再送进精密过滤器进行细过滤 。
2,杀菌冷却,把经过过滤后的自来水送进杀菌冷却器,先进行升温消毒然后再冷却自来水 。
3,液体混合,把通过制作过程的原料液和已经处理过的自来水调配成益力多的味道,然后传输进灌装液储藏罐 。
4,制作益力多瓶子,利用成形机,把聚丙烯小颗粒变为益力多瓶子 。原料是聚苯乙烯树脂,形状像米粒,一个瓶子要300粒聚苯乙烯树脂左右
5,无菌灌装,在无菌环境内,利用灌装机把益力多溶液注入益力多的瓶子 。
6,无菌封盖,在无菌环境内,利用封盖机把装有益力多的瓶子用铝箔封好,然后印刷标签 。
7,收缩包装,把5只/50之益力多包装成形 。
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