吨的注射机上打模具,我常在200吨、350吨和250吨的注射机上打模具,吨给大婶装袋 。那次,有时也会在600吨给大婶装袋 。那次,我自己在200吨上打一个内套片,上面编号左右面都没有,打一个内套片,上面编号左右面都没有,连质检都认不出哪个是左右面 。零件都没有手大内面是带有滚花的,都没有手大,哪个是左右面 。零件都没有手大,内面是带有滚花的,在注射过程中,常会出现缺料 。缺料是因为模具上留有残料,注射过程中,常会出现缺料 。缺料是因为模具上留有残料,阻碍新料流进 。质检用烧热的铁丝将残料融化取出用烧热的铁丝将残料融化取出,阻碍新料流进 。
质检用烧热的铁丝将残料融化取出,再喷上脱模剂 。质检说,这从来没出现过,很难做的,慢慢做 。上脱模剂 。质检说,这从来没出现过,很难做的,慢慢做 。为避免再次缺料,我在模具上多喷脱模剂,每出一件,为避免再次缺料,我在模具上多喷脱模剂,每出一件,喷一次 。我发现不再出现缺料,一次 。我发现不再出现缺料,每个打出来的产品都完好无发现这个后,心理一阵惊喜 。损 。发现这个后,心理一阵惊喜 。我离开前告诉了来接我班的大婶,这样产品都会是合格的 。不是吗?班的大婶,这样产品都会是合格的 。不是吗?在打零件时常出现顶白现象,经查阅资料,顶白在工艺在打零件时常出现顶白现象,经查阅资料,顶白在工艺顶白现象方面主要的原因有:若熔体和模具温度相差过大,方面主要的原因有:①若熔体和模具温度相差过大,使得塑件中残余应力加大,在受局部力时易出现顶白,对此,件中残余应力加大,在受局部力时易出现顶白,对此,应降低熔体温度,减小熔体和模具间温差 。若冷却时间太短,低熔体温度,减小熔体和模具间温差 。②若冷却时间太短,塑件内的应力难以充分平衡,当局部受力过大时受力过大时,塑件内的应力难以充分平衡,当局部受力过大时,即产生顶白现象,对此,应适当延长冷却时间 。若注射压力太大,③顶白现象,对此,应适当延长冷却时间 。若注射压力太大,塑件中的残余应力也大而导致顶白,对此,塑件中的残余应力也大而导致顶白,对此,应适当降低注射压力 。若保压压力太高,塑件内的应力较大,压力 。④若保压压力太高,塑件内的应力较大,在受到较大顶杆力作用时,易产生顶白现象,对此,顶杆力作用时,易产生顶白现象,对此,应适当降低保压压力 。⑤若保压时间太长,也易产生残余应力,而出现顶白,若保压时间太长,也易产生残余应力,而出现顶白,对此,应缩短保压时间 。对此,应缩短保压时间 。
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