轧制力对板形是如何影响的( 四 )


问题八:“轧制”是什么意思轧制:将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状),因受轧辊的压缩使材料截面减小 , 长度增加的压力加工方法,这哗生产钢材最常用的生产方式,主要用来生产型材、板材、管材 。分冷轧、热轧 。轧制有热轧和冷轧两种 。
液压弯辊力与轧制力是两个系统,通常轧制力波动不会影响弯辊力,造成原因我分析有以下亮点:
1、现代化轧机,由于AGC与板型仪自动参与控制,轧制时一个动态的平衡过程,当板型与厚度波动时,自动控制系统参与工作 , 所以弯辊与轧制力在波动 。
2、轧辊辊颈椭圆度较大,影响轧制力和弯辊 。因为弯辊缸作用于辊颈 。
3、接触式测厚仪受板型影响(巨变的、恶略的板型)或者测厚仪故障产生变化的检测值,直接影响控制系统;
4、液压系统问题 。
简单分析了一下 , 仅供参考 。
输出轧制力和轧制力矩,建模时应该建立参考点——RP,这个点应该在轧辊的中心 , 并将其存为集合——set 。在history output选项中 , 建立set输出,选择RP点,其输出项中,Forces/Reactions中——RF为轧制力,分为3个方向;RM为轧制力矩,也分三个方向 。
设置完毕后,运算job , 在后处理Tools——XY Date——Create——ODB history output中选择对应的输出项即可 。
轧辊是经常要进行修磨的,直径一直是在变化的,也就是说每次上机轧辊辊缝都是在变化的;
而且牌坊、液压机构、机械压下机构和扎辊轴承等备件互相也都存在一定差异,这都对辊缝有影响 。
轧机起车前压靠的作用就是根据一定轧制力状况下压靠来进行精确辊缝和轧制力的检测,以这个最新的监测数据来确定辊缝和轧制力等参数,来保证轧制尺寸精确性 。