产生焊接残余应力的主要因素之一是( 三 ) _应力

8、更适用于大型结构件的工地焊缝、超高超低处焊缝、焊接修复焊缝的消除应力处理。
9、环保、节能、安全、无污染，施工现场使用更显灵活方便。
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减少焊接残余应力的措施：
焊后热处理法（PWHT）
常用的PWHT有两种方法：一种是整体热处理，即
将焊件整体放入炉中进行热处理，这种方法一般可消
除80%～90%的焊接残余应力；另一种方法是局部热处
理，即对焊缝周围局部区域进行加热，它只能降低残
余应力峰值，不能完全消除残余应力。
（2）机械拉伸法
通过机械拉伸，使焊接接头拉伸残余应力区域产生拉伸塑性变形，卸载后降低焊接残余应力，一般适用于屈服比较小的塑性材料。
（3）温差拉伸法
其基本原理与机械拉伸法相同。
（4）锤击焊缝
采用带有小圆弧面的手锤或风枪锤击焊缝，使焊缝金属延展，从而降低内应力。锤击时力量要适中，使2mm范围内受到影响，避免因锤击过重而产生裂纹，同时要注意避免在300～4000C之间锤击，以免出现蓝脆。一般根部焊道不锤击以免产生裂纹，盖面焊道不锤击以免影响焊缝美观。
（5）振动法
即以振动产生的交变应力对工件施加附加应力，当附加应力与焊接残余应力叠加后达到或超过金属材料的屈服点时，在工件内部就会产生一定塑性变形，从而使焊接残余降低或均匀化。这种方法设备简单、操作方便、经济性好，但振动参数不易选择。
焊接残余应力会对工件焊接过程中静载强度、尺寸稳定性、以及应力腐蚀开裂几方面产生一定的影响。对静载强度的影响对于有良好的塑性变形能力的材料，焊缝的残余应力在达到屈服后不再增加，而对于一些塑性较差的金属材料，在外载荷作用下，由于没有足够的塑性变形产生，加载过程中局部残余应力与载荷应力的不断叠加，易达到材料的强度极限，发生破坏；对有严重应力集中的焊件，残余应力的存在也会降低静载强度。对尺寸稳定性的影响焊后构件内存在较大的残余应力，如果不经过处理，直接进行机械切削加工，由于原始残余应力的平衡遭到破坏，残余应力重新分布，构件将发生变形，严重影响构件的加工精度。同时，由于焊后残余应力是不稳定的，随构件存放时间、温度而变化，进而影响构件的尺寸。对应力腐蚀开裂的影响构件在特定的腐蚀介质中工作，如果受到拉应力，则构件上将有微小裂纹随时间增长而逐渐扩展，最终导致应力腐蚀破坏。由于焊接构件存在较大的拉残余应力，它与工作应力叠加，使构件的应力腐蚀开裂倾向增加，发生断裂所需要的时间缩短，严重影响构件在介质中工作寿命。总之，焊接结构的残余应力在不同程度上影响了焊接结构的各种性能，消除焊后残余应力是众多场合下的必须工艺。