二氧化硅晶体的用途有哪些( 二 ) _晶体「问人人知识网」

当二氧化硅结晶完美时就是水晶；二氧化硅胶化脱水后就是玛瑙；二氧化硅含水的胶体凝固后就成为蛋白石；二氧化硅晶粒小于几微米时，就组成玉髓、燧石、次生石英岩。物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源，晶体属三方晶系的氧化物矿物，即低温石英（α-石英），是石英族矿物中分布最广的一个矿物种。广义的石英还包括高温石英（β-石英）。石英块又名硅石，主要是生产石英砂(又称硅砂)的原料，也是石英耐火材料和烧制硅铁的原料。
除此之外，二氧化硅还可以作为润滑剂，是一种优良的流动促进剂，主要作为润滑剂、抗黏剂、助流剂。特别适宜油类、浸膏类药物的制粒，制成的颗粒具有很好的流动性和可压性。还可以在直接压片中用作助流剂。作为崩解剂可大大改善颗粒流动性，提高松密度，使制得的片剂硬度增加，缩短崩解时限，提高药物溶出速度。颗粒剂制造中可作内干燥剂，以增强药物的稳定性。还可以作助滤剂、澄清剂、消泡剂以及液体制剂的助悬剂、增稠剂。
二氧化硅对锅炉有什么危害
一、二氧化硅含量超高结垢，降低锅炉热效率,浪费大量燃料。锅炉接成水垢后,受热面的传热性能变差 ,燃料燃烧时所放出的热量不能迅速的传递给炉水 ,因而大量热量被烟气带走 ,造成排烟温度升高 ,增加排烟热损失,使锅炉热效率降低。二、引起金属过热 ,强度过低 ,危及安全。锅炉受热面使用的钢材, 一般均为碳素钢 , 在使用过程中 , 允许金属壁温在450以下。锅炉在正常运行时 ,金属壁温一般为 280以下。当锅炉受热面无水垢时,金属受热后能很快将热量传递给水 ,这时两者的温差约为 30。但如果受热面结生水垢,其两者的温差就大了。如 :当工作压力为 1 25Mpa 的锅炉受热面结有 1 毫米厚的水垢时 (混合水垢) ,金属壁与炉水温差会达到 200左右当水垢是 3 毫米时, 金属壁温将上升到 580,远远超过了钢材的允许温度。这时钢材的抗拉强度就会降低 ,锅炉受压元件就会在内压作用下发生过热鼓疱、变形、泄漏、甚至爆炸。实测数据表明 ,金属壁温是随着水垢厚度增加而增加的 ,水垢越厚 ,金属壁温就越高 ,因而事故发生的机率就越大。
三、破坏水循环。锅炉水循环有自然水循环和强迫水循环两种形式。自然水循环是靠上升管和下生管的汽水比重不同产生的压力差而进行的水循环。强迫水循环是依靠水泵的机械动力的作用而迫使循环的。无论是那一种形式的水循环 ,都是经过设计计算的 ,也就是说保证有足够的流通截面积。当炉管内壁结生水垢后 ,使得管内流通面积减少 ,流动阻力增大 ,破坏了正常的水循环 ,使得向火面的金属壁温升高。当管路被水垢堵死后 ,水循环完全停止 ,金属壁温则更高 ,长期下去就会发生爆管事故。