工厂年度总结如何写？( 七 ) 「问人人知识网」

采购管理方面
创新模式，保质保量。原料供应是产品生产第一关，优质充足的原料和及时的供应能保证生产顺利进行。1采购部成立调研小组，在各部门配合下调研掌握各乡镇原料分布情况，综合分析后采取加工点与散户相结合的采购模式，保证原材料充足供应；2梳理工作流程，明确部门人员业务分工，实行激励原则，提高采购人员工作积极性；3加强业务采购过程监督，做到工作透明化。
生产管理方面
强化现场管理，细节改造，提升产能。产品生产是企业生存的生命线，稳定连续的生产是企业盈利的保障。以纤维素、复合肥两大产品生产车间为主，进行内部深挖改造， 1纤维素车间发酵池地面处理、喂料机改进达到生产要求；设备细节改造后故障率降低，降低能耗，成本明显控制；产能由原来日产20吨提升到日产40吨。2复合肥车间造粒机内构及喷头改造达到生产要求；车间粉尘得到有效控制，环境问题改善；产能由原来日产40吨提升到日产80吨。生产能力显著提升。
工艺及设备改进方面
围绕“设备技改”核心工程，实现设备升级。设备改造是本年度工厂核心工作，关乎产能与效率，为此，全员投入，管理与技术人员深入到一线现场与员工齐心协力共同完成。主要有以下几大项：1对蒸煮罐管线、喷放管线进行升级改造；2解决链板脱水机结构强度不合理、事故高发不能连续生产问题；3解决喂料机结构与转数匹配不合理，无法满足生产需求问题；4料箱搅拌，解决悬臂搅拌，轴易摆动，搅拌性能差，不能实现8%浓度泵送，蒸煮罐装罐量低，消耗高的问题；5格栅栏除污机，解决了发酵池水循环功能不完善，生产时因湿法备料排水含料多而堵塞排水设置，造成厂房内大量积水的问题；6稀释箱连体，解决了容积小，抽浆泵开启频繁，备品备件更换周期短的问题，从而降低消耗。7改造完成后，日常的保养维修是生产稳定的强力保障，设备部门对设备挂牌管理，健全参数数据库，日常巡检，完善从入厂到装配全过程建档管控的跟踪机制；对维修分类分工，根据不同设备故障类型，安排专业、熟练维修工现场临时抢修，确保即时解决，降低对生产的影响。一系列整体设备工程大项的完成，为稳定高效生产奠定基础。