最新质量月活动启动大会发言稿格式怎么样?( 六 )


2、顾客满意度:≥85% 。
现状我们在客户处的业绩4月出行(现)大幅度下滑 , 在主要客户长安铃木的ppm超标300%多 , 上周他们到我司现场审核时也对我们提出了严厉的批评 , 这将影响我司的新业务拓展 , 还有就是可能被列入风险供应商加以控制 。在伟世通 , 我们4月也因发生铆管高度超差遭到客户高额罚款的质量事故 。
可能大家会问 , 我们以前一直做得很好 , 为什么出了一次问题 , 客户就对我们如此严厉呢?因为我们流出到客户的不良率即使只有百万分之一 , 但对用户来讲却是百分之百 , 由此带来的重工和重检费用 , 退货费用数目相当可观 。所以质量管理提出了零缺陷目标 , 零缺陷的工作标准是一种认真的符合我们所同意的要求的个人承诺 。零缺陷是一种心态 , 包括第一次就把事情做对 , 避免双重标准 , 只有符合全部要求才行 。没有顾客的报怨 , 并不一定表明顾客很满意 , 即使规定的顾客要求符合顾客的愿望并得到满足 , 也不一定确保顾客很满意 。所以说 , 我们的工作任重而道远 。只有超越了顾客的期望 , 才能满足顾客的要求 , 使顾客满意 , 乃到忠诚 。
我们的过程ppm , 1-4月呈急剧上升趋势 , 远远超出了我们既定目标 。但我们制造过程中的一些典型的违章、违反工艺程序的现象还依然存在 。
顾客的需求是变化着的 , 产品的质量特性也是变化着的 , 科学技术的进步 , 顾客的要求越来越苛刻 , 但是我们的过程业绩不但没有提高 , 反而在下滑 。那么 , 我们的问题究竟出在哪里呢 , 为什么会出现这么多问题?我们需要怎么做呢?
问题:
汇总分析我们的问题后发现 , 没有什么新问题 , 也没什么技术难题 , 大多数都是重复再重复的老问题 , 变形、划痕、毛刺、间隙超差等 。原因:
分析原因前 , 让我们先来回顾一下下面两个理论:
短板理论:质量业绩=每个过程业绩的乘积 , 任何一个过程出现短板都会影响全局 。漏水桶理论:我们每个人能力都很强 , 但我们没有齐心协力 , 结果都不能达成目标 。
我们的短板在哪里?
问题发生了之后 , 我们是否做了调查分析?我们是否采取了纠正和预防措施?我们的纠正和预防措施是否进行了跟踪和验证?我们是否对我们所采取的措施的有效性进行了评审与考核?我们是否对我们采取的有效的措施进行了持之以恒的执行与改进?在连续发生多起严重的质量事故后 , 恐怕所有人的回答都是否定的吧 。