差压变送器原理（475压力变送器校验步骤）
压力和差压变送器详细使用说明
（一）差压变送器原理与使用
本节根据实际使用中的差压变送器主要介绍电容式差压变送器 。
1. 差压变送器原理
压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分，将液体、气体或蒸汽
的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA～20mA
电流)，作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号，以实现生产过程的连续检
测和自动控制 。
差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成，如图1.1所示 。


图1.1 测量转换电路


图1.2 差动电容结构
差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构，如图1.2所示 。中

【差压变送器原理|475压力变送器校验步骤】

心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容HC 和LC。可动极板与两侧固
定极板形成两个感压腔室，介质压力是通过两个腔室中的填充液作用到中心可动
极板 。一般采用硅油等理想液体作为填充液，被测介质大多为气体或液体 。隔离
膜片的作用既传递压力，又避免电容极板受损 。
当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时，通过腔室
内硅油液体传递到中心测量膜片上，中心感压膜片产生位移，使可动极板和左右
两个极板之间的间距不相对，形成差动电容，若不考虑边缘电场影响，该差动电
容可看作平板电容 。差动电容的相对变化值与被测压力成正比，与填充液的介电
常数无关，从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差 。
2. 变送器的使用
（1） 表压压力变送器的方向
低压侧压力口（大气压参考端）位于表压压力变送器的脖百思特网颈处，在电子外壳
的后面 。此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间，在变送器上360°环绕 。
保持通道的畅通，包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆，灰尘和润滑脂，
以至于保证过程通畅 。图1.3为低压侧压力口 。


图1.3 低压侧压力口
（2）电气接线
① 拆下标记"FIELD TERMINALS"电子外壳 。
② 将正极导线接到"PWR/COMN"接线端子上，负极导线接到"-"接线端子
上 。注意不得将带电信号线与测试端子（test）相连，因通电将损坏测试线路中
的测试二极管 。应使用屏蔽的双绞线以获得最佳的测量效果，为了保证正确通讯，
应使用24AWG或更高的电缆线 。
③ 用导管塞将变送器壳体上未使用的导管接口密封 。
④ 重新拧上表盖 。
（3）电子室旋转
电子室可以旋转以便数字显示位于最好的观察位置 。旋转时，先松开壳体旋
转固定螺钉 。
3. 投运和零点校验
一体化三阀组与差压变送器投入运行时的操作程序： 首先，打开差压变送
器上两个排污百思特网阀，而后打开平衡阀，再慢慢打开二个截止阀，将导压管内的空气
或污物排除掉，关闭二个排污阀，再关闭平衡阀，变送器即可投入运行 。
差压变送器零点在线校验操作程序：先打开平衡阀，关闭二个截止阀，即可
对变送器进行零点校验 。三阀组的调整状态如图1.4所示 。
以罗斯蒙特3051型差压变送器为例介绍差压变送器的调零 。松开电子壳体
上防爆牌的螺钉，旋转防爆牌，露出零点调节按钮 。（注意，有两个按钮，一个
为零点调节按钮 （ZERO），另一个为恢复默认设置按钮（SPAN），注意选择零
点调节按钮 。给变送器加压，压力值等于4mA输出对应的压力值 。按下零点调
节按钮2秒钟，检查输出是否变成4mA 。带有表头的变送器会显示"ZERO PASS" 。


图1.4 调零时三阀组状态
差压变送器调零注意事项：
零位调整螺钉和量程调整螺钉切勿搞婚、搞错 。安装现场切勿进行差压变送
器的量程调整；
变送器调零时正负压室及两侧引压管温度百思特网必须相同，如果两侧有温差则调整
的零点会随时间产生漂移；
若在现场用变送器进行正、负迁移补偿，则应在投运运状态下做零位调整 。
若迁移量过大，则不能再差压变送器上进行迁移补偿 。