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4.混凝土工程:
混凝土工程包括制备、运输、浇筑、养护等施工过程 , 各施工过程既相互联系 , 又相互影响 , 任一过程施工不当都会影响混凝土工程的最终质量 。混凝土的制备包括了混凝土的配制与混凝土的搅拌 , 每一步都至关重要 。混凝土的配制还包含了混凝土的设计配合以及混凝土的施工配合比 。施工配合比是根据实验室的设计配合比提高一个数值 , 并有95%的强度保证率 。混凝土施工配料计量必须准确 , 才能保证所拌制的混凝土满足设计和施工的要求 。其偏差不得超过规范规定 。施工配合比与实验配合比的差别在于含水率的区别 。由于混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感 。由于实验室在试配混凝土时的砂、石实际含水率 。为保证现场混凝土准确的水灰比 , 应按现场砂、石实际含水率对用水量予以调整 。
混凝土现场搅拌:
自拌砼用于防止商品砼暂时供应不上的应急措施和零星砼的现场拌制 , 原材料和配合比应与商品砼的保持一致 。
1 根据配合比确定的每盘(槽)各种材料用量及车辆重量 , 分别固定好水泥、砂、石各个磅称标准 。骨料含水率应经常测定 , 及时调整配合比用水量 , 确保加水量准确 。要过称 。
2 装料顺序:一般先装石子 , 再装水泥 , 最后装砂子 , 如需加掺合料时 , 应与水泥一并加入 。如需掺外加剂(减水剂、早强剂等)时 , 粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内(塑料袋为宜) , 用时与粗细骨料同时加入;液状应按每盘用量与水同时加入搅拌机搅拌 。
3 搅拌时间:混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定掺有外加剂时 , 搅拌时间应适当延长 。
4 混凝土开始搅拌时 , 由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定 , 检查是否符合配合比通知单要求 , 经调整后再进行搅拌 。
混凝土的浇筑是混凝土工程的重中之重 , 也只有合格的浇筑 , 才能保证混凝土的强度 , 密实性符合设计的要求 , 才能保证结构的整体性和耐久性 , 尺寸准确 , 才能保证拆模后混凝土表面平整光洁 。
混凝土浇筑之前要做好隐蔽工程的验收 , 而且还检查模板的尺寸 , 轴线及其支架承载力和稳定性 。浇筑质量还以浇筑工人的技术水平有密切的关系 。若浇筑过程中振捣不够很容易产生离析现象 , 而且容易产生蜂窝、麻面 , 甚至产生露筋现象 。