6S管理心得体会( 三 )


自从XX年6月份推行6s管理后,我发现同事们在许多细节上有很大改变,不再像以前那样粗枝大叶、马马虎虎了 。办公室针对以往办公设备、纸张摆放零乱,人机混杂等现象,采取了具体可行措施,把办公室划分为办公区和公共服务区,将复印机、打印机、传真机等设备及纸张集中摆放在通风良好、进出及拿取方便的公共服务区 。这样,既提高了工作效率,又便于为各部门提供相关服务 。比如在生产现场,没有人再把与生产无关的个人物品摆放在机台上或衣斗里;生产中使用频率低的工具都整齐地摆放在工具盒里,而经常使用的工具则摆放在特定区域,既不妨碍生产,又一目了然、伸手可及,避免了找寻工具的麻烦,也减少了工具丢失的现象 。
XX年4月15日下午,再一次听了应大公司应大生副总为我们讲演了非常生动的2小时“6s”管理培训课程,在这个短短的2小时内,让我倍加感触 。应副总为我们讲了公司的重点责任:要求每个人都得做到“关注人员的安全”、“关注公司的产品”、“关注公司的利润” 。要做到以利润=售价-成本的公式方法去为公司为个人创造利润 。还谈到企业要减少了浪费,提高效率 。目前咱们企业里各种不良现象的存在,在人力、场所、时间等多方面给企业造成了很大的浪费 。为了堵截浪费与节省成本,现由“6s”管理方法来一步步改进优雅的工作环境、良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴,让员工心情更舒畅,更有利于员工发挥潜力,这们才能减少浪费 。另外,物品的有序摆放减少了物料的搬运时间与管理时间,工作效率自然得到提升 。对员工的影响主要体现在使其增强了归属感、提高了工作水平、养成了良好的工作甚至生活习惯,这对员工的个人成长和发展极为有利 。
在讲解中,应副总还讲解到什么样的管理才叫“6s”,6s包括:整理(seiri)----将工作场所的所有物品区分为有必要的和没有必要的,把有必要的留下来,其他的都清除掉;整顿(seiton)----把留下来的物品按规定摆放,并加以标示;清扫(seiso)----将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,使工作场所保持干净、整洁;清洁(seiketsu)----将前3s实施的做法制度化、规范化,贯彻执行并维持成果;素养(shitsuke)----让每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神;安全(security)----重视全员安全教育,每时每刻都保有安全第一的观念,防患于未然 。
应副总还与我们讲到用“红牌作战方案”进行6s管理方法,所谓“红牌作战”,简单地说,就是对企业各角落的“问题点”用红色标签加以标注,直至整改完毕后方可摘除标签 。把各部门对问题区域挂红牌,限期整改,并对红牌发放数量、整改结果进行统计、公示,依据红牌数量多少实施奖惩 。