洞箫制作|中国箫与笛的制造( 二 ) 我国境内所产竹材种类繁多

前面介绍了箫笛的选材。选好了材料之后，就要进行具体的制作。中国箫、笛制作的工艺流程一般依次分为：烘竹、撬竹、选料、刨皮、烤竹、开孔、校音等步骤。此外，我们还要讲述箫、笛做好以后应如何进行妥善保管等细节问题。
烘竹和撬竹是箫、笛制作的开端，是整个工艺流程的基础工序，将直接影响成品的质量。
所谓烘竹，就是天然长成的竹子，在其曲折部分进行人为的加温。其主要作用是，排除竹体内残余水份，以期达到乐器制作的要求，为下一道工序作准备。烘竹的主要工具是一只火炉。生好炉火以后，握住竹材，先对竹材的一头进行烘烤，等到竹材的一头扳直后，再进行另一头的烘烤和撬直。烘竹时要注意以下三点。
第一点，烘竹时要在竹材的大头有节处钻一个小孔。这样做，既可以便于竹内水份排出，又可以防止竹材因加热而爆裂。
第二点，烘竹时最好用木柴作燃料，这主要是因为柴火易于烘透竹子内部。
第三点，烘竹时竹材要不停地来回移动。移动时要求做到均匀有致、平稳无颠，前后位移和转向同时进行。
在烘竹的同时，有一个配套的步骤，就是撬竹。所谓撬竹，就是把烘好的竹材撬直、撬圆。撬竹所用的工具是一把撬竹板。投竹时，根据竹材的不同的弯曲程度和直径，选择不同的撬眼。同时，还要根据竹材质地松硬、弯曲程度来决定用相应的力量来撬。撬竹时，对不同种类的竹材宜采取不同的撬法。撬紫竹，应从根部逐节撬起，每撬一节，用带水的布或刷子擦拭一节；撬白竹，则须先撬大身，后撬头部，用在撬眼中压拉、转动撬法比较好，这样可使竹面光滑整洁。
只因烘竹和撬竹是一个互相配套的过程，所以，在实际操作中往往是边烘边撬。烘一部分，撬一部分，这部分撬好以后，再烘另一部分，然后再撬好。这样就需要烘竹者和撬竹者之间的配合和谐、协调。
经过烘、撬的竹材，要进行第二次选料。笛材选料的标准大致有以下几点：
(1)竹材内、外径是否都圆整。竹材的壁厚适合于做什么样的笛子(如：三孔D调竹笛，竹壁厚度一般在4.5至5.0mm左右。音调再低的笛子，竹壁要再厚一点，音调再高的笛子，竹壁要再薄一点) 。
(2)经过烘、撬后的竹材的重量如何。
(3)竹材的纤维密度是否紧而细；竹材两端粗细相差如何等。
箫竹的选料主要根据竹材的粗细度和管壁厚度来确定该竹材适合做什么样的箫。
制作师要根据这些标准，作出较准确的判断，对选出的材料进行进一步的加工。
在竹笛的选料上，还存在一个是否要保留根部竹节的问题。这个问题是笛子制作有史以来就存在的，持保留和不保留做法的人都有。我们比较倾向于有选择地保留的做法。我们认为这样做至少有两点可取：一、竹笛造型头大尾小，保留根部竹节，使笛子造型比较美观；二、较好的竹材一般在一根竹子的下半部分，而做好的竹笛往往不够长，保留根部竹节就可以避免因长度不够，而将一些好的竹材浪费掉。为视觉协调起见，我们将根部竹节的外部用挫刀挫成喇叭状；竹节不通的部位，用钻子钻一个小孔，随启用绞刀绞通、绞圆、绞平。