纺织制衣有限公司实习情况报告格式怎么样?( 四 )
我认为车间主管应从人性化管理上来考虑,合理安排工序的岗位位置,或者引进先进生产线,自动化生产,实行流水线一体化运作,对于该企业大批量少品种的业务特点是不错的选择 。
假如要引进先进生产线,实行流水线自动化生产,企业首要考虑应该是调研各个车间、各个工序的具体情况,包括工时数、人员安排等等,然后有针对性地进行业务重组,当然也要目的性地裁减部分员工,一来减少多余人工费用,二来减员有利于组织管理 。这对于中小型企业来说,是十分必要的,因为这样能够对外界的变化作出快速反应 。实行自动化流水线生产后,更应注重设备的维护,还有就是品质管理 。既要追求速度,更要注重质量,力求“质量=数量” 。当然员工的素质,包括能力、企业文化管理上,都要作出一定程度的提高和调整,以适应大批量流水线自动化生产环境下的情况 。
2、实习工作流程范畴的专业分工
在充分掌握产品工序的情况后,我提出以下建议:工作流程范畴的专业分工 。拿研发为例,一条牛仔裤的研发至少包括几个组成部分,前期的外观设计、模具开发、产品的结构设计、产品的模拟开发和物料采购,产品上市和售后服务等,专业分工非常细,而且前面一个步骤完成才进入到后面一个步骤,开发时间会相对较慢长,速度交慢,可能这个产品还没开发出来,竞争对手的同类产品已经上市了 。这意味着失去市场机会,意味着丧失竞争力 。
所以,在速度就是竞争力的今天,必须以有效协同来弥合专业分化,才能既有专业分工,又有速度 。
如何才能在研发过程中实现工作流程范畴的专业分工呢?带着这个疑问,我向公司的营销代表进行了指导性的咨询 。目前该公司的研发团队共有5人左右,基本上都是同样一个工序是由这几个人共同进行的,但工序之间存在脱节 。针对这样的情况,我觉得有必要实行流程结合标准化管理,这样才能使研发过程的多个环节围绕一个中心,几乎能够同步开展,并行推进,从而大大加快研发速度,使研发速度能够快速响应市场,提高企业的竞争力 。
3、企业要成立一套完整的仓管制度以保障产品质量
产品装箱入库过程效率较低,只有一名员工操作,而且产品的分码摆放也不够合理 。另外仓库货物摆放不够科学,而且长时间的存货也会存在质量隐患问题,按订单生产的产品的质量受到客户质疑,客户需一件件进行质检,部分员工为了配合客户的检查不得不参与其中,因而又造成管理上的不便,既降低了生产效率,又延长了交货时间,对下一批货的生产造成混乱 。为此,企业要成立一套完整的仓管制度:(图略,不公布)
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