电气生产实习报告怎么写?(20)


1)、零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或 难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件等;
2)、加工精度高、加工质量稳定可靠;
3)、生产自动化程度高,可以减轻操作者的劳动强度 。有利于生产 管理自动化;
4)、生产效率高;
5)、从切削原理上讲,具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性 。在干 式切削状况下,还要求有良好的红硬性; 工作原理如图:
2、电火花 线切割加工
电 火 花 线 切 割 加 工 ( Wire cut Electrical Discharge Machining,简称 WEDM) ,有时又称线切割 。其基本工作原理是利用连续移动的细 金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、 切割成型 。工作原理:工件安装在工作台上,工作台通常由 X 轴和 Y 轴电 动机驱动(见图)。工具电极(电极丝)为直径 0.02~ 0.3 毫米的金 属丝,由走丝系统带动电极丝沿其轴向移动 。走丝方式有两种:①高 速走丝,速度为 9~10 米/秒,采用钼丝作电极丝,可循环反复使用; ②低速走丝,速度小于 10 米/分,电极丝采用铜丝,只使用一次 。脉 冲电源加在工件与电极丝之间,一般工件接正极,电极丝接负极 。工 件与电极丝之间用喷嘴喷入工作液(乳化液、去离子水等) 。控制系统 根据预先输入的工作程序输出相应的信息,使工作台作相应的移动, 工件与电极丝靠近 。当两者接近到适当距离时(一般为 0.01~0.04 毫 米)便产生火花放电,蚀除金属 。金属被蚀除后工件与电极丝之间的 距离加大,控制系统根据这一距离的大小和预先输入的程序,不断地 发出进给信号,使加工过程持续进行 电火花线切割加工主要用于模具制造,此外,直接用线切割加工 某些零件,省去制造冲压模具的时间,缩短试制周期 。
3、柔性制造
第一方面是系统适应外部环境变化的能力, 可用系统满足新产品 要求的程度来衡量; 第二方面是 系统适应内部变化的能力, 可用在有干扰(如机器出现故障)情况下,系统的生产率与无干扰情况下 的生产率期望值之比来衡量 。“柔性”是相对于“刚性”而言的,传 统的“刚性”自动化生产线主要实现单一品种的大批量生产 。
基本特性:
(1) 机器柔性, 系统的机器设备具有随产品变化而加工不同零件 的能力;
(2) 工艺柔性, 系统能够根据加工对象的变化或原材料的变化而 确定相应的工艺流程;
(3) 产品柔性,产品更新或完全转向后,系统不仅对老产品的有 用特性有继承能力和兼容能力,而且还具有迅速、经济地生产出新产 品的能力;
(4) 生产能力柔性,当生产量改变时,系统能及时作出反应而经 济地运行;
(5) 维护柔性,系统能采用多种方式查询、处理故障,保障生产 正常进行;