3.框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求.4.箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10 d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5 d 。
五、板钢筋绑扎
1.清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距 。2.按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋 。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装 。双向受力板，短方向钢筋在下，长方向钢筋在上 。
3.在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋 。4.在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m 。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15㎜，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同 。
第五部分：模板工程
一.模板安装前准备及安装注意
1.模板进入现场后，依据配板设计要求清点数量，核对型号 2.吊装模板是应平稳操作人员严禁随同模板一同起吊 3.合模前必须将模板内杂物清理干净
4.模板与混凝土接触面应清理干净，涂刷隔离剂，刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷
5.模板安装时遵循先内侧后外侧，先横墙后纵墙的原则安装就位 6.模板安装就位后，对缝隙及连接部位可采取堵逢措施（梁钢模板采用胶条外粘，柱模板采用双面不干胶粘连）防止漏浆，错台现象
第六部分：混凝土工程
.
.混凝土质量的好坏，既对结构物的安全，也对结构物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视 。
一、作业准备：
浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并经检查钢筋的水泥垫块是否垫好 。如果使用木模板时应浇水使模板湿润，柱子模板的清扫口高水平在清除杂物后再封闭 。
二、对商品砼的质量检查要求：
1.混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行 。坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不小于一次 。
2.现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表 。混凝土取样、试件制作、养护，均由供需双方共同签证认可 。
3.搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象 。三、现浇商用混凝土施工
1.泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆（或1：2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土 。
2.混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止 。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送 。

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