轴承压装机的分类与作用( 二 ) 轴承装机

（1）清洗轴承及轴承关连部件
（2）检查关连部件的尺寸及精加工情况
（3）安装
（4）安装好轴承后的检查
（5）供给润滑剂

7、滚动轴承发热的原因及其排除方法：

轴承精度低：选用规定精度等级的轴承。

主轴弯曲或箱体孔不同心：修复主轴或箱体。

【轴承压装机的分类与作用】

润滑不良：选用规定牌号的润滑材料并适当清洁。

装配质量低：提高装配质量。

轴承内外壳跑圈：更换轴承及相关磨损部件。

轴向力太大：清洗、调正密封口环间隙要求 0.2～0.3mm 之间，更正叶轮平衡孔直径及校验静平衡值。

轴承损坏：更换轴承。
8、清洗：
将轴承拆下检查时，先用摄影等方法做好外观记录。另外，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后再清洗轴承。
a、轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。
b、粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承，注意会因异物等损伤滚动面。
c、精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。
通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油，根据需要有时也使用温性碱液等。不论用哪种清洗剂，都要经常过滤保持清洁。
清洗后，立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。

9、作用：

究其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的。轴承快易优自动化选型有收录。就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动。电机没有轴承的话根本就不能工作。因为轴可能向任何方向运动，而电机工作时要求轴只能作转动。从理论上来讲不可能实现传动的作用，不仅如此，轴承还会影响传动，为了降低这个影响在高速轴的轴承上必须实现良好的润滑，有的轴承本身已经有润滑，叫做预润滑轴承，而大多数的轴承必须有润滑油，负责在高速运转时，由于摩擦不仅会增加能耗，更可怕的是很容易损坏轴承。把滑动摩擦转变为滚动摩擦的说法是片面的，因为有种叫滑动轴承的东西。

10、轴承压装机采用高性能PLC及触摸屏操作结构，该控制结构功能强大、开放、性价比高。鑫台铭力传感器、位移传感器经信号调理模块处理后由16bit AD模块进行高速采集。触摸屏作为主要的人机操作部分，具有设备实时数据显示、参数设置、命令的发送等功能。PLC直接处理外围的安全器件、按键、报警指示灯及工装动作等。PLC具有很强的灵活性和功能扩展性，运行稳定可靠。
设备功能：
（1）具有快进、探测、压装、保压、返回功能；
（2）多点压装质量在线判定，判定条件可根据用户要求设置，便于生产质量控制；
（3）压装曲线实时显示；
（4）有多种压装模式供用户选择；
（5）压力信号采集采用高精度信号调理模块和AD模块，采集数据稳定、可靠；
（6）具有完善的自诊断系统和软硬件保护。包括驱动系统过流、超载、极限保护等；
（7）通过触摸屏可根据要求设置设备参数、控制参数、传感器标定等；
（8）压装过程分段式控制，控制方式、加载速度、目标值可灵活设置；
（9）人机界面美观、人性化，具有分级权限管理；
（10）具有参数存储功能，更换工装后，不用重新设置参数，直接选择存储的参数即可；
（11）设备自动关闭启动功能，在设备未运行超过设定时间后，自动关闭启动；
（12）具有完善的安全保护措施。