重行事 。而且全盘自动化或高 度自动化的 ＣＩＭＳ 技术也并非我国机械制造业的当务之
急， 只能列为 机械制造自动化技术的主要发展方向 。应该发展工艺成熟的大批量生产的自动化技术 。我国现阶段， 在产品数量较大的同类产品连续流水 作业的切削加 工生产中， 自动化设备仍然是半自动机床、自动机床、组合机床及其组成的自动线、回转体零件加工自动线等 。而在大批量 的铸造、锻造、冲压、焊接、热处理和装配等 生产中， 采用刚性自动 化（ 自动单机和自动线） 则是合理可行的， 能取得较好的经济
效益； 对于品种稍多的成批生产， 应采用由快速重新调整的设备组成成组 工段或流水 线、可更换主轴箱组合机床自动线、短自动线和复合制造 单元， 实现成组自动化； 而 单件小批量生产， 应从推广成组技术入 手， 适当发展采用数控机应酬或加工中心， 有 针对性地建立一些揉 性制造单元 ＦＭＣ（ Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｍａｎｕ－ ｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｃｅｌｌ） ， 可取 得
较好 的经济效果 。
我国作为一个发展中国家， 考虑一切生产技术问题时的前提必 须是适用 。我国 消化吸收国外柔性制造系统（ Ｐｓｅｕｄｏ－ ＦＭＳ） ， 是要确 保必要的生产柔性的前提下，
优化人机界面， 不过分追求 自动化， 尽可能建立较为完善的信息系统， 充分发展计算
机管理的效益 。系统 中先进的自动化装备和普通设备并存， 系统的某些环节允许人工 干 预 。这是一个典型的结合国情、实施适用先进方针的自动化技术解决 方案 。我国 目前在消化呼吸、融会贯通国际上有用的自动化技术理论 的基础上， 要努力做到从我 国机械制造业的实际情况出发， 发展创新， 形成有国情特征的发展自动化技术理论和 学说， 进行围绕计算机技 术的柔性自动化技术的开发研究， 以适用为前提， 急需什么
就解决什 么， 取得实践经验再 推广应用 。４． 抓好基础， 注重配套发展机械自动化
技术 。发展应用机械自 动化技术， 要扎扎实实地抓好自动化技术应用项目的基础工作和
从 实际出发的推广应用工作， 既要发展主机， 也要配套发展自动化元件 及控制系 统 。可编程控制器、微处理机、各种传感器、新型刀具、控 制系统及系统软件、电 子计算机等将是今后机械自动化的主要技术基 础 。研究生产大量性能优良、自动化水 准高的机电产品是发展应用机 械自动化技术的关键 。自动化生产时， 在系统的结构、质量（ 重量）、体积、刚性和耐性等方面对现代机械自 动化技术有着重要的影响，机械技术应利用其它高新技术来更新， 实现与适应现代机械自动化 技术的发展； 自动 化生产时， 机械制造系统的自动控制、自动检测、伺服系统的操作等都少不了要应用 微电子技术和自动控制理论； 自

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