精车齿轮方案包含齿轮加工工艺( 二 )


(1)连续切削工况:选择BN-H10材质(如下图) , BN-H10牌号硬度高 , 耐磨性和耐崩损性良好 , 适合高速精加工连续切削工况 , 切削参数:ap≤1mm , Fr=0.05-0.35mm/r , Vc=60-250m/min 。

【精车齿轮方案包含齿轮加工工艺】

加工案例:加工硬度HRC58-63之间的齿轮(如下图) , 刀具材质:BN-H10;切削参数:ap=0.2mm , Fr=0.1mm/r , Vc=180m/min 。加工工序:干式切削 。加工效果:刀具寿命不仅是陶瓷刀具的4倍 , 而且生产节拍只有陶瓷刀具的40% 。
精车齿轮方案包含齿轮加工工艺
精车齿轮方案包含齿轮加工工艺
(2)断续切削工况:就是齿轮端面有群孔或内孔里面有槽等属于断续切削 。此工况选非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-H20材质 , 此材质不仅硬度高 , 耐磨性好而且抗冲击性强 , 耐磨损和耐磨崩损性兼具 , 并且多刃口数量 , 降低刀具费用 。

加工案例:加工硬度HRC58-63之间的齿轮端面(如下图) , 刀具材质:BN-H20材质;切削参数:ap=0.25mm , Fr=0.1mm/r , Vc=120m/min 。加工方式:干式切削 。加工效果:与欧系PCBN刀片相比 , 不仅刀具寿命长 , 而且工具费只有欧系PCBN刀片的1/2 。
精车齿轮方案包含齿轮加工工艺
精车齿轮方案包含齿轮加工工艺
五、总结
随着汽车行业的蓬勃发展 , 越来越多的汽车零部件行业崛起 , 为了获得高质量高效率的成本 。机械制造商一直在寻找高效率低成本的刀具材料 , 这对于刀具行业来说 , 只要把握时机 , 不断研制新的高硬度强度 , 耐磨性和抗冲击性兼具的刀具材料 , 才能更好的占领刀具市场 , 和进一步推动中国制造业的发展 。
精车齿轮方案包含齿轮加工工艺