液晶显示器电源维修|液晶显示器电源电路常见故障维修实战

液晶显示器电源维修(液晶显示器电源电路常见故障维修实战)
一、电源电路常见故障分析
液晶显示器电源电路常见故障主要是无输出电压、输出电压低、无输出且有“吱吱”响声等 。
1、造成电源电路故障的原因
保险管烧坏、滤波电容损坏、开关管烧坏、稳压电路异常、保护电路异常等 。
当液晶显示器电源电路出现故障后,常见的故障现象主要有以下几点 。
按电源开关后,电源指示灯不亮,液晶显示器无反应;
按电源开关后,电源指示灯一闪即灭;
按电源开关后,液晶显示器无反应,检查后发现总是烧坏保险管 。
2、无输出电压故障分析
如果液晶显示器电源电路中的+5V 和+12V 电压均无输出,一般是由于无交流电输入,或电 源连接线断线,或开关电源损坏等引起的 。
3、输出电压低故障分析
如果液晶显示器电源电路中的+5V 和+12V 输出电压均偏低,一般是由于滤波电容失容引起,可打开电源外壳后直接更换电容 。
4、无输出且有“吱吱”响声故障分析
如果液晶显示器电源电路无输出电压,且有“吱吱”响声,一般是由于+310V 滤波电容失容,或负载有短路引起的 。
电源电路故障检修流程:

【液晶显示器电源维修|液晶显示器电源电路常见故障维修实战】

液晶显示器电源维修|液晶显示器电源电路常见故障维修实战



二、维修实战
1)电源电路无电压输出故障维修
当液晶显示器电源电路出现故障后,其检修方法如下:
    检查液晶显示器的供电电网是否有电,电网电压与该液晶显示器要求百思特网的供电电压是否 一致,电源插座是否有电等 。
    测量电源板输出电压是否为 0 。如果电源板输出电压不为 0,接着检查+12V/+5V 保护 电路中的元器件(如二极管 ZD902/ZD903 等),并更换损坏的元器件 。
    如果电源板输出电压为 0,接着测量电源板电源插座 220V 电压是否正常 。如果不正常,检查电源线缆和电源插座是否接触良好 。
    如果电源板电源插座 220V 电压正常,接着检查电源保险管是否烧断 。如果烧断,转到第7 。
    如果保险管没有烧断,接着测量 310V 滤波电容(如 C905)引脚电压是否为 310V 。如果不是,检查 310V 滤波电容及整流滤波电路中的整流二极管和滤波电容、电感,并更换损坏的元器件 。
    如果 310V 滤波电容引脚电压为 310V,接着检查开关管是否正常 。
    在电路中直接测量开关管三个极间的阻值,如果三个极间的阻值均小,则是开关管损坏 。接着更换开关管,并检查稳压控制电路、过流保护电路、光耦合器、TL431 等是否损坏,如果有损坏的元器件,更换即可 。
    如果开关管正常,则检查启动电阻(如 R906 和 R907)、稳压控制电路中的元器件(如 R924、R926、TL431 等),并更换损坏的元器件 。
2)主开关电路故障维修
开关电路常见故障主要是电路不起振 。
如果测量开关管栅极电压约为 0.5V 时,表明电路不起振 。由于在电路没有起振时,反馈绕组就不会产生反馈电压,因而在加电情况无法测出电压 。该电路的检查与其他电路的检查方法就有不同,一般来讲,电阻检查法较为常用 。
电路不起振时检查方法如下:
    在断电态下,对滤波电容(C905)进行放电 。
    用电阻法检查反馈绕组阻值,反馈绕组导线较粗,工作电流小,一般不会开路,常见 故障可能是开关变压器反馈绕组脱焊 。
    如果反馈绕组阻值正常,接着检查反馈元件,包括PWM控制器 SG6841、稳压管 ZD901、 三极管Q901、Q902及电阻R911是否正常,对SG6841 检查时,先观察其外形是否正常,不能确定时,可以对其进行代换检测 。
    如果反馈元件正常,接着检查开关管 Q903 是否正常 。开关管常见故障主要包括击穿短路或开路(其中开路故障较少见) 。若是开关管被击穿,稳压管ZD901和电阻R911必然至少有一 个开路,这种情况按开关管击穿故障检修即可 。
3)开关电源发出“吱吱”响声故障维修
开关电源发出“吱吱”响声故障的原因可能有两种:一种是+310V 滤波电容失容,另一种是电源处于保护工作状态 。若能听到开关电源发出的“吱吱”声,说明电源的启动电路百思特网、正反馈电路及保护电路本身基本正常,由于电源供电不稳定、负载过重,电源处于保护工作状态 。
开关电源发出“吱吱”响声故障的检修方法如下:
    观察+310V 滤波电容(如 C905)有无异样,或测量电压是否正常 。如果电容接触不良 或损坏,重新焊接或更换即可 。