钳工车工实习总结格式怎么样?( 六 )


短短两天的实习,时间虽短,但学到的知识则是受用终生的 。通过实习,我了解了刨削加工的整个过程,了解刨削加工的工作原理,了解刨床的工作原理及组成部分,能够单独完成对工件的测量加工,并保证工件的精度等,已达到实习目的 。刨床的操作虽然简单易学,但加工过程中只要稍有操作不当,极易发生安全事故,所以必须时刻提高警惕,防止事故的发生 。
磨工
接下来我们要做的是磨工 。磨工实习的目的主要是了解磨削加工的工艺特点及加工过程 。了解常用磨床的组成、运动和用途,了解砂轮的特性、砂轮的使用方法 。熟悉磨削的概念、加工和测量方法,了解磨削加工所能达到的尺寸精度、表面粗糙度值范围,能独立完成磨平面的加工 。实习老师带我们来到磨床面前,详细介绍了磨床的型号、组成、运动特点、作用及工作原理 。介绍完上面的内容,接下来就是实机操作联系,老师先为我们演示了一遍,再次重复操作过程中必须注意的问题,然后我们在老师的监督下,第一次接触磨床,联系从简单到复杂,刚开始联系开车、停车,直到后来进行磨削平面 。在磨工实习最后的时间里,我们实习小组在老师的指导下,已实现了实习目的,但我们还要进行一次测试,以检验每个同学所达到的程度 。随着测试结束,磨工实习也拉下帷幕 。一天磨工实习下来,我对整个磨削加工有了深刻的了解,也达到了预期目的 。对于磨削加工中如何控制切削液的流速,如何控制圆周进给速度、纵向进给速度、横向进给速度,如何控制磨削用量来完成对工件的加工,以达到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求,又能最大限度的提高生产效率都有一个简单的了解 。
在磨工实习中,也有一些需要注意的问题 。磨床操作相对比较繁琐,所以必须用心,否则很有可能因操作错误而引起安全事故 。由于条件的限制,我们只能实习磨削平面,而磨外圆等一些需要用到外圆磨床的加工类型,我们只能做理论上的了解,而没有机会实机操作联系,但无论是平面磨床还是外圆磨床,我相信我们学得一样好 。
焊工
我们组第11周最后实习的是焊工 。我们这次的实习地点是经济与管理系办公楼的实习室 。这是我第一次亲身进入焊机房,也是我第一次自己焊焊条,以前听到别人当焊工的经历时,认为那没什么,自己可以很轻松的就学会,然而做一名焊工可没那么简单,在上完理论课之后,终于轮到我亲自动手实践了!我的心里很高兴,但是也很紧张害怕,毕竟是我第一次接触焊工!而且关键的是看到老师示范的时候那个火花四溅的,不是一般的怕 。不过我更多的是有那个尝试的冲动 。我把老师讲的理论在心里默想了一遍,带上面罩就开始动手,以为会很简单,很容易,可是焊条偏偏就粘在铁板上,我的心里立刻紧张起来 。按照老师说的.,我立即左右摇晃,焊条果然和铁板脱落了!不过后来焊的次数多了,也就有经验了 。只有认知道自己的不足,努力实践,才能够不断进步 。总之,这次实习让我懂得了做什么事都要一心一意,严谨认真,反复琢磨,只有这样,我们才能作好自己应该做的事 。