生产部门年度工作总结范文有没有?(16)
通过1个多月对一楼仓库的整理整顿 , 达到按区域、类别、标示固定存放 , 让人一目了然的效果!并且各类别产品配件全部采用塑料袋包装、涂油处理 , 确保入库后的产品的合理保存、使用时是都是合格品!
整理完毕后 , 仓库执行了“先进先出”的原则(因为每种配件上有合格标签和入库日期 , 先进先出才有时可查) , 重新规定仓库各种产品配件的最高和最低的限量 , 利于生产合理计划和降低库存成本!
4、看板管理 。
看板管理是生产部面对目前管理混乱的重要举措 。看板的使用 , 给大家一种警觉 , 大家都明白了什么是自己要做的 , 什么时候去做 , 什么时候完成任务等 。如销售生产管理看板、装配生产缺料综合管理看板、成品库综合管理看板、配件仓库综合管理看板、生产质量综合管理看板、仓库缺料综合管理看板 。通过看板的使用 , 生产节奏清爽了、配件加工及时了 , 各项工作是均衡有序!
20xx年 , 生产部门的各项工作在全体员工的积极参与下 , 和上级领导的明确指导下 , 生产质量综合方面正向着良性方面发展 。
过去的一年来 , 虽然然生产质量各方面取得一些成绩 , 但同时也存在很多问题 。主要表现在以下几个方面:
一、生产现场管理还比较混乱:
虽然半年多来一直强化现场管理 , 但由于员工素质不同 , 个别区域还有待进一步规范 。员工综合素质教育和培训还要不断加强!
二、技术部门和生产部门配合的不够深入 。
从多次的技术生产综合会议上 , 针对目前的产品结构和加工精度要求 , 都与生产实际严重脱节 。导致图纸根本指导不了生产 , 希望在新的年度里 , 生产部门有权力来对图纸进行合理的有效的修改(配一工程师在生产部 , 适时对产品的改进和质量提升有直接效果!) 。
三、人员管理方面:
由于公司人员的文化水平不同 , 分工不同 , 在对公司大的发展方针理解不到位 , 导致整体战斗力还有待提升 。希望在新的年度里 , 加大员工素质教育和技能培训 。
四、产品质量和细节管理方面:
目前公司产品常出现质量问题而退货 , 一方面是员工装配或者包装时细节注意不到位 , 如机台装的表和夹具垂直度不够 , 装表的螺丝长度不合适 , 螺丝的强度不够 , 螺丝生锈 , 机台表面有划伤缺料等现象 , 正是这些细节管理不到位导致客户退货现象的发生!另一方面是我们的技术方面有缺陷 。希望在新的年度里各方面都能全员参与、持续改进!
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