服装专业实习总结怎么写?(19)


我在后整理车间 , 明白后整理工作职责是:一是辅工车间 , 核对工票与实物是否相符 。检查首件与样品、工艺是否相符 , 保证质量 。周密均衡安排每天生产 , 做到及时外放 , 保证交期 。及时分清内外销产品的区别及线头、脏污的处理 。按流转单 , 转交烫熨班 。二是整烫 , 烫首件产品 , 按生产计划、交期进行生产安排 。如发现工票与实物不符 , 及时查找上道 。按工艺要求整烫每一个部位 , 保证质量 。三是检查 , 检查对照样品、工艺是否相符 。每捆抽查尺寸并做记录 。做好新款首捆成品优先检验的信息反馈 。交接必须按流转单交付 , 并留存根 。不良品、粘污必须开出返修记录单 , 及时转到车间并记录时间 , 及时跟踪回收 , 保证数字的准确 。四是包装 , 包装时对照工艺、洗涤、工票三者相符 。按照装箱单进行包装 , 设专人清点包装 。发货后 , 每天写出发货分析 , 报厂长 , 并保证入库数字准确 。同时 , 我也知道了该公司的产管理制度主要指各部门之间的生产流程:业务—技术—仓库—裁剪—缝制—后整理—出库
具体控制如下:
(1、业务与客户承接定单 , 通过业务与客户协商确定工厂与客户之间的合作关系 , 确定投产及发货日期 。
(2、技术科按客户要求 , 确保样板、样品与资料相符 , 并发船样待客户确认 。
(3、仓库及时清点面辅料 , 齐全后方可投产 。
(4、裁剪与技术属上下道关系 , 裁剪车间待样板、面料确认后才能投入生产 , 并及时发现问题 , 提高生产效率保证能供应缝制车间生产 。
(5、缝制车间要及时保质保量的完成生产任务 , 给后整车间留出足够的时间 。
(6、后整车间要做好与缝制车间的衔接工作 , 辅工车间要保证缝制车间的半成品 , 服务好班组 , 成品衣服要有序的在车间及各道工序间流转 , 确保产品质量保证按时发货
正因为公司管理制度的完善、各个部门的员工各司其责才让工厂生产效率大大提高 , 产品质量也有很高的保证 。我明白了一个经营良好的公司必定有一套不断完善的管理制度 。
我还了解到一些关于服装方面的知识 。真货是国外大品牌提供全套面料、部件、版型设计 , 到国内寻找厂家生产 。质量合格的 , 正规渠道出厂的 , 就是专卖店里的“真货” 。“原单货”(也叫余单、尾单)就是生产厂家从不到3%的“计划报废物资”中抠出一点 , 偷偷加工的成衣 。它和“真货”的惟一区别 , 不过是“庶出”而已 , 数量较少 。还有一种“原单货” , 是因为种种问题 , 被品牌商拒收的.“外转内销” , 有时数量颇多 。最常见的是颜色差异 , 即与外商要求的不一致 , 但是质量仍然能够保证 。柔软型面料一般较为轻薄、悬垂感好 , 造型线条光滑 , 服装轮廓自然舒展 。柔软型面料主要包括织物结构疏散的针织面料和丝绸面料以及软薄的麻纱面料等 。挺爽型面料挺爽型面料线条清晰有体量感 , 能形成丰满的服装轮廓 。常见有棉布、涤棉布、灯芯绒、亚麻布和各种中厚型的毛料和化纤织物等 , 该类面料可用于突出服装造型精确性的设计中 , 例如西服、套装的设计 。