作为毕业生，新学期开始我们又进行了为期三周的金工实习生活 。因为上个学期已经实习过一次了，所以这次都做好了准备，不再像上次开始那样那么彷徨 。这次金工的内容主要是数控加工技术方面的，有电火花加工、线切割加工、数控车削加工、数控铣削加工、加工中心加工、热处理、快速成型还有plc 。每一个工种的学习，都让我受益匪浅，使我更加深刻地了解到了机械工程及自动这个专业所包含的最实质的东西，也为自己以后选择专业方向埋下了种子 。下面是我学习各个工种的收获 。
1、加工中心：加工中心是计算机控制下的自动化机床，比数控机床多了一个自动换刀的装置 。我们在学习这个工种的时候，首先是用soildworks软件绘制出一个我们需要加工零件的模型 。第一次接触soildworks这个软件，感觉挺难的 。但是用了一个上午之后，发现挺好用的，毫不费力地把所需要加工的零件模型给绘制出来了 。然后就到机器前面听老师讲解加工中心各个部分的构成，老师又演示了自动换刀的过程，很方便 。
接着回到编程室用powermill软件把所需要加工零件的工艺过程、运动轨迹、工艺参数和辅助操作等信息，按一定的文字和格式记录在程序载体上，然后仿真，看下自己的设置对不对，最后把自己编好的程序输入到与加工中心相连接的电脑上，接下来就是加工中心的操作了，由于只有一台设备，所以我们都没有能够自己动手操作，大家都认真的看了老师示范了一次 。
2、线切割：主要是利用移动的细金属丝作为工具电极，然后再金属丝与工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的电腐蚀作用对工件进行切割加工 。线切割加工出来的工件很漂亮，因为是用细金属丝作为工具电极，所以浪费极少，加工一些贵重的金属就再也不好过了 。不过有个缺点，就是加工的速度太慢了 。如果设计的图形过于复杂的话，那就需要较长的时间来加工 。
3、车削加工：车削加工主要用到的是数控车床，全称是数字程序控制车床，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的紧密型车床和加工效率高的专用型普通车床的特点于一身 。我们主要任务是熟悉车床的各个部位，正确的使用lcd/mdi面板来进行对刀等操作 。数控车床和其他的数控机器一样，都是把你所要的加工的零件的程序输入到装置中，然后进行自动加工 。比机械加工里面的车削加工简单得多，而且方便、精准，加工出来的零件更加漂亮 。
4、plc：plc是指可编程逻辑控制器，是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的 。学习了这一工种之后，对于红绿灯又有了新的认识 。也就是通过plc来控制红绿黄灯按一定的时间的变换 。它把你需要表达的东西用灯光表达出来，很神奇的一个工种，对我来说 。

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