电焊车间的实习总结如何写?( 二 )
然后车间把图纸、工艺卡和6块铁板交给下一道工序------拼点组,拼点组把6块铁板拼成一只大铁箱,这么大的钢板一般凭手工的力气是不够的,这时候需要行车和起重工的配合,行车工和起重工属于后勤人员,他们不做工时,每月的奖金参照一线工人的平均奖金,再打一个系数 。一线工人的平均奖金高了,他们也随之水涨船高 。在起重工的配合下,铆工和焊工用焊机、榔头、角尺等工具,把6块铁板拼成一只大铁箱,质量科的检验员要来验收,看各个平面是否垂直 。如果验收不合格,就得返工,返工没有工时的,还会受到车间扣款处罚 。但如果不是由于制作工人的错误,而是本身图纸设计有问题的话,返工是可以追加工时的 。等到验收合格了,又和下料组走一样的程序 。然后转到焊接组,再转到油漆组 。漆好后,就算完成了最后一道工序了,铁板就变成了铁箱 。
从以上的工艺流程我们来分析车间是怎样进行管理的 。在车间与外部其他科室的关系上是这样的:在生产进度上车间对生产科负责,如果生产任务很繁重,生产科就会要求车间安排加班,生产科只管进度而不管质量,也就是对效率进行管理;在产品质量和安全生产上对质量科负责,每道工序完工之后,质量科都会对半成品进行检验,而不是等到产品制作完成后才去检验,质量科只管质量而不管效率;而车间必须既抓质量也抓效率 。具体的制作过程由技术科给予指导,遇到技术上的难题向一线工人直接向技术科的工程师请教 。每月月底,车间按照质量科验收合格的产品工时数,经生产科确认后,向财务科领取本月的工资奖金 。
在车间的内部管理上是这样的:车间把生产任务安排给班组,班组再安排给工作面,由工作面负责具体的产品制作 。产品制作即不是单个的工人,也不是班组去完成的,而是由工作面去完成的 。工作面是产品制作的最小单位 。每个工作面由2---5人组成,班组成员一般是固定的,而工作面成员是自由组合的,常常变动 。常常变动有利于组合成最佳搭档可以提高工作效率,也促进同事之间的和睦相处 。每个月的奖金高低是按工作面进行分配,如果出勤率相同,每个工作面的员工的奖金基本相同 。各个工作面之间的差异可能会很大,体现了多劳多得的分配原则 。
电焊车间的实习总结如何写?
教师企业实践锻炼总结
为了全面提高学院的人才培养质量,突出实践能力的培养,改革人才培养模式,提高校企之间的合作,加强“双师型”教师队伍的建设,使教师的专业技术能力达到生产一线的水平,学院组织安排教师下到企业生产一线进行挂职锻炼,积累工作经验 。这为学院的教学改革,专业的结构调整,课程体系的开发和培养高级技能型人才积累了宝贵的经验 。
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