溴化锂工作原理|简述溴化锂吸收式制冷机组工作原理
溴化锂工作原理（简述溴化锂吸收式制冷机组工作原理）
溴化锂吸收式制冷机工作条件：
1、机组内部为近乎真空的状态 。
2、溴化锂水溶液具有很强的吸水性 。
为何热量可生成冷水？
水在7mmHg状态下 ， 3-4度蒸发 ， 单效机组主要是由吸收器、蒸发器、发生器、冷凝器组成 。
蒸发器内的冷剂水吸收系统管内冷水的热量蒸发 ， 被吸收器内溴化锂浓溶液吸收 ， 溶液浓度变稀 。
吸收器内的稀溶液通过溶液泵导入到发生器 ， 由蒸汽加热使溶液浓缩 ， 浓度变浓 ， 浓溶液返回吸收器吸收冷剂水 ， 蒸发分离出的冷剂蒸汽被冷却水冷凝 ， 凝结成冷剂水返回蒸发器 。
基础知识
溴化锂溶液的物理性质（ BrLi ）
溴化锂是由碱金属元素锂（Li）和卤族元素（Br）两种元素组成 ， 其一般性质和食盐大体类似 ， 是一种稳定的物质 ， 在大气中不变质、不挥发、不分解、极易溶解于水 ， 20℃时在水中的溶解度约为食盐的溶解度的3倍左右 。常温下是无色粒状晶体 ， 无毒、无臭、有咸苦味 。
溴化锂溶液具备强烈的吸湿性
溴化锂溶液的吸湿性很强 ， 具有吸收比其温度低得多的水蒸汽的能力 。且溴化锂溶液温度越低、浓度越高吸水性越强 。
溴化锂溶液结晶性
一定温度下的溴化锂饱和水溶液 ， 当温度降低时 ， 由于溴化锂在水中溶解度的减小 ， 就会形成结晶现象 ， 造成事故 。作为机组的工质 ， 溴化锂溶液应始终处于液体状态 ， 无论是运行或停机期间 ， 都必须防止溶液结晶 ， 这一点非常重要 。
防结晶保护（某品牌为例）
溴化锂溶液对金属材料具有腐蚀性
溴化锂溶液对金属材料具有腐蚀作用 ， 氧气是促进腐蚀发生的主要因素 ， 因此在溴化锂吸收式机组中 ， 隔绝氧气是最根本的防腐措施 。
双重全自动抽气系统
【溴化锂工作原理|简述溴化锂吸收式制冷机组工作原理】
影响溴化锂溶液对金属材料腐蚀的因素
影响溴化锂溶液对金属材料腐蚀的几个因素有溶液的浓度、溶液的温度、溶液的碱度 。这其中 ， 溶液的温度对腐蚀作用的影响最大 。
1.溶液的温度
溶液温度超过180℃ ， 溶液对金属材料的腐蚀速百思特网度急剧加剧 ， 因此溶液温度不允许超过180℃。对于蒸汽型机组存在一个蒸汽过热度的问题 。
有关蒸汽过热度问题：
蒸汽压力为0.4MPa ， 对应的饱和蒸汽温度为152℃；
蒸汽压力为0.6MPa ， 对应的饱和蒸汽温度为165℃；
蒸汽压力为0.8MPa ， 对应的饱和蒸汽温度为175℃；
2百思特网．溶液的酸碱度
PH≤7或PH≥10.5 ， 溶液对金属材料的腐蚀加剧.最佳的PH值在9-10.5之间 。
总之 ， 溴化锂溶液的分析和调整是非常重要的,通常的分析要包括溶液的酸碱度和缓蚀剂的浓度 。因此对溶液添加进机组以后不加任何分析和调整的做法是对用户的极端不负责的 。
什么叫缓蚀剂？
顾名思义 ， 缓蚀剂是指添加到溶液中 ， 在化学反应作用下 ， 可在金属表面生成保护膜 ， 以减少或延缓溶液对钢板产生腐蚀的添加物 。
通常有铬酸锂（ Li2CrO4）和钼酸锂（Li2MoO4 ）两种 。选用Li2MoO4作为缓蚀剂 。
缓蚀机理
3Fe＋4H2O＋ Li2MoO4→Fe3O4＋MoO2＋2LiOH＋3H2
由此可以看出 ， 缓蚀剂加入机组以后要被消耗 ， 而且溶液的酸碱度也要发生变化 ， 所以在日后的服务工作中 ， 要对溶液进行分析和调整 。
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