铝合金压铸工艺|压铸铝是什么材质

铝合金压铸工艺（压铸铝是什么材质）
压铸是金属冶炼加工的一种工艺，是一种将熔融合金液在高压的作用下以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法，有点类似"塑胶注塑" 。压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。

【二】
铝合金压铸产品有那些特点

1 ，铝合金按照其性能特点和用途可分为

防锈铝（LF)、硬铝(LY）、超硬铝(LC)和锻铝(LD)四种

2 ，铸造铝合金按加入主要合金元素的不同分为
铝硅系(AL-Si)、铝铜系(Al-Cu)、铝镁系(Al-Mg)和铝锌系(Al-Zn)四种

常用的牌号有ADC12(A383),ADC10(A380)

3 ，铝合金压铸优点

产品质量好：铸件尺寸精度高，表面光洁度好，强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25~30% ，但延伸率降低约70% ，尺寸稳定，互换性好。可压铸铝薄壁复杂的铸件，例如：当前锌合金压铸最小壁厚可达0.3mm ，铝合金压铸可达0.5mm 。

生产效率高：机器生产率高，例如国产JⅢ3型卧式冷空压铸铝机平均八小时可压铸铝600～700次，小型热室压铸铝机平均每八小时可压铸铝3000~7000次。

经济效果优良：由于压铸铝件尺寸精确，表泛光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金属利用率，又减少了大量的加工设备和工时，铸件价格便宜，可以采用组合压铸铝以其他金属或非金属材料，既节省装配工时又节省金属。

4 ，铝合金压铸缺点

01 ，压铸时由于液态金属充填型腔速度高，流态不稳定，故采用一般压铸铝法，铸件易产生气孔，不能进行热处理。
02 ，对内凹复杂的铸件，压铸成型较为困难。
03 ，铝合金压铸模具型寿命较低，寿命约在8万摸次。
04 ，不宜小批量生产，其主要原因是压铸铝型制造成本高，小批量生产不经济。
05 ，铝合金压铸不易实现阳极氧化，由于百思特网压铸出来后容易留下许多气泡或者沙孔，造成外观无法很好的修复，造成氧化后无法覆盖外观问题。

注解：这里重点关注铝模压铸模次以及寿命，压铸铝牌号以及不能做外观氧化原因。

【三】
铝合金压铸工艺生产流程

以下为压铸流程图

压铸模具必须用热制作模具钢，常用的钢材有：H13 ， 8407 ， 2344 ， 8418 ， SKD61 ， DAC,FDAC等

以下为压铸成型过程图

以下为压铸完成出模产品图

产品成型出来后，需要做后续的水口冲切，去除披锋毛刺，攻牙，热整形等，才能得到符合设计要求的初制产品。
以下为冲床去除水口工作图

注解：此处重点学习铝压铸是如何进行的，铝模用什么钢料，产品出来是个什么样子，后续还要做什么处理

【四】
铝合金压铸表面预处理

1 ，铝材磷化
2 ，铝表面物理抛光
3 ，铝的碱性电解抛光（这个很常用）
4 ，铝及铝合金环保型化学抛光
5 ，铝及其合金的电化学表面强化处理
6 ，铝合金抛光后电镀处理