模具实习报告怎么写?( 五 )


面要研磨至粗糙度0.2 。一切做好后 , 经检验合格 , 入模具仓库保存 。。一般情况下一个冷墩师傅在操作不发生意外的情况下 , 可以用同一个模具打好几万个产品 , 中间感觉产品质量不好 , 可以对模具进行修模 , 主要是用磨床磨上下两端面 , 最重要的是用研磨机研磨重要表面保证粗糙度为0.2 , 模具通过多次修磨后最终是不能用了 , 这时模具要回收利用 。可用于修配成其他的零部件 。一般情况下是通过在原来的小孔的位置上用大钻头钻个圆孔 。之后拿a.b胶把合金磨头沾到孔内并用压模机压紧(ab胶是两种胶 , 分为a和b , 它们一比一混合后涂在接触表面强度高 , 合金磨头不是我厂模具车间生产的是外购的)在把合金磨头镶好后 , 在用电火花打个小孔 。然后重复上面生产二冲模具的步骤进行加工 。这样提高了材料的利用率 , 节省了大量的成本 。为企业创造更高的效益 。
(四)实习概述:
通过网上投简历 , 面试 , 体检后 , 我成为金波公司一名职工 。刚开开始进入公司就赶上公司搬迁厂房 , 把厂房内的设备要从岛内搬迁至同安 。在旧厂房时 , 负责配合其他人员帮忙把所需东西打包 。到了新厂房配合相关人员安装设备及与电工配合把设备的电源接好 。而后在模具部练习一些基本设备的操作 , 最后在安排到设备动力部学习设备维修 。
(五)所学技能:
在安装设备期间学会使用手推叉车 , 用膨胀螺丝固定机台 。在与电工接线中知道了:相线:黄色、绿色、白色;零线:蓝色;零线:蓝色;如果电机通电后发生反转只需对调黄色和绿色的相线 。在模具部学会了操作普车 , 磨床 , 钻床 , 洗床和砂轮机的使用等 。在维修时学会了 , 砂轮切割机 , 冲击钻 , 液压钳 , 手电钻 , 电锯 , 打磨机的使用 , 电焊 , 氩弧焊等 , 并学会常用工具的使用和常用配件的识别 。
在实习期间也做了不少事情 , 例如用膨胀螺丝固定机台 , 接设备主控电源 , 安装门锁 , 门吸 , 水龙头 , 用砂轮切割机切割切角钢 , 用电焊焊接角钢做物料架 , 用车床和磨床修配垫片 , 用磨床磨长方形铁块并符合平行度和垂直度要求 , 用钻长钻孔并攻螺纹保证孔和螺纹的定位精度与尺寸要求 。用铣床铣刀架 。
(六)主要事项:例如
1.修配安装铜套 。维修原因主要是 , 刀架和与刀架配合的铜套磨损了 , 使得间隙过大 。影响配合 , 导致刀架闯动 , 严重影响加工产品的同轴度 。维修方法:拆下刀架并用铝棒敲出铜套(铝比铜软)用卡尺测量铜套内外径 , 并记录数据重新用车床修配一个铜套 。(数据比实际测的数据要有调整 , 一般根据经验修配)最后安装好铜套及刀架 , 并调试机床 。(铜套安装要慢 , 只能一点一点的敲进入 , 每敲进一点就要试着刀架 , 不使刀架卡死 , 铜质软受挤压易变形 , 铜套与铜套固定版为过盈配合 , 搞不好变形过大会使内径变下或变形 , 无法安装刀架)心得体会:拆设备时要有先后顺序 , 拆下得零件要放好 , 该擦干净得要擦干净 , (用酒精擦洗)拆下时要记得各个零件原有得位置 , 以方便安装 , (很多零件又配和关系 , 顺序不可装反 , 有些零件安装方向性 , 如一个轴上与其他零件有接触会有磨损 , 会变小 , 虽然只有几个丝 , 但看似一样的两端安装相反 , 可能就装不上了 , 或装上了也太紧 , 设备运行会卡 , 甚至卡死 。安装设备时 , 常常需要敲敲打打 , 一般要用铜棒 , 是铜的零件就用铝棒(用质软的 , 以免敲坏设备) , 做是不能只用蛮力 , 要用脑想 , 用巧劲 。