大学生生产实习总结如何写?( 三 )
2:装配工艺
(1):了解机器的装配组织形式和装配工艺措施和装配工艺所必要注意的精度、平行度、垂直度的要求 。
(2):了解个中装配措施中的优、缺点,如何避免缺点;及装配措施使用类型、要求 。
(3):了解范例装配对象在装配措施中的工作原理,布局特点和使用措施 。
3:基础知识;铣削加工的特点、利用范围 。
(1)所实习摇臂万能铣床的基础布局、加工范围 。
(2)摇臂万能铣床中铣刀的种类、布局、利用及安装 。
(3)摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工措施与利用 。
(4)摇臂万能铣床工件的安装及定位方法 。
(5)平面、沟槽导轨面的铣削措施,尺寸以及一些紧张精度的查验,铣削用量的选择 。
(三)生产实习的光阴支配
(1):第一周了解车间及工件大体环境
(2):第一周阐发万能摇臂铣床六大件的加工工艺
(四)生产实习的内容
1.摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度,所利用的场合一般是单件小批量生产;
2.摇臂万能铣床的六大件分手是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨,此中滑动导轨必要淬火处置惩罚,一般较长的导轨必要淬火;
3.摇臂万能铣床在铣齿轮时必要装分度头,装刀时刀具与主轴锥面慎密结合,这样使不易变形;同时铣床的锥度有7:24不能自锁,而莫氏锥度能自锁.
4.牛头刨床加工效率低,应加工窄长面工件,万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他器械;
4.工作台面加工必要注意:平行度,平面度,精度等;工作台面外面必要进行淬火处置惩罚;在安装时必要用找总结表进行精度调剂而且精度的调剂要与国家标准来对比;
5.床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;
6.升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处,使工作台面可以或许有效地润滑;
7.万能摇臂铣床X轴偏向丝杆动,螺母不动;Y轴偏向丝杆不动,螺母动;Z轴偏向丝杆动,螺母不动;当丝杆不动螺母不动时便是卡死现象;
8.铣床与刨床加工工件的不合特点:铣床用于加工较大的面(如底面),加工效率较高;而刨床加工T形槽和窄长面(如导轨面);
9.粗磨与精磨得基准是统一的,定位时与找总结表打仗,如果机床自己精度有问题必要人工进行精度的调剂;
10.夹紧与孔的大小,打仗面的面积大小,程度面是否程度有着密切的联系;
11.工作台一般用铸件毛坯来加工,资料牌号HT250,仅第一步,钳(划线)分为两个步骤:一、以划线为基准,划出台面余量线、中心线;二、别的按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成,在铣床或刨床上加工;
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