机械厂实习个人总结(16)


2、实习内容:
①、掌握机械加工工艺方面的知识及方法;
②、熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识;
③、了解企业生产管理模式 , 学习先进的管理方法;
④、了解机床和数控系统的知识 , 特别是加工中心等典型的数控设备;⑤、了解切削刀具的知识 , 熟悉常用刀具的结构、选择、用途等 。
3、实习地点简介
齐齐哈尔红旭达科技有限公司位于石牌小区5号楼 。公司自成立以来 , 一直秉承“诚于心 , 信于行”的经营理念 。公司秉承“以人为本、和而不同”的企业发展理念 , 倾力打造一个融合、友爱、进取的发展环境 , 夯实公司跨越式发展的基础 。坚持以一流的专业水准 , 一流的敬业精神 , 一流的服务意识 , 勤奋细致的工作态度为客户服务 。我们将秉承“用心经营、不断进取、勇攀新高”的理念 , 乘风破浪 , 直挂云帆 , 一起努力去实现美好愿景 。
4、实习收获:
我们去的是红旭达公司 , 进入车间看到了成排的立式加工中心 , 32刀库的沈阳机床 , 走近机床 , 透过玻璃窗 , 看到正在加工的钢件 , 之后老师安排我们跟着各位公司员工 , 学习观察 。公司员工人很好 , 对我们管的也比较松 , 我并未跟随员工进行观察生产 , 我做的第一件事就是仔细研究车间分布 , 车间拥有的资源 , 有哪些工具和基础材料 , 工具的使用方法和材料的型号 。车间里有各种各样的工具箱 , 第一次看到觉得很乱 , 各种东西放的到处都是 , 后来才觉得虽然乱但很方便 , 如果是自己 , 可能也会这么放 。
车间不是很大 , 各种螺丝、垫片、锉刀、六角螺、扳手等等工具型号一应俱全 , 打孔机 , 切割机等机械工具虽然看起来挺老的 , 用着也还顺手 。之后就是观看工艺流程卡片 , 并记录下来 。
我们在实践过程中主要是了解工厂的工业生产业务?制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程?工作原理以及生产?加工各类零部件的流程 。实习期间?认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习?认真听取各工厂师傅和老师的讲解?了解各车间的安全细则和规章?学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程?并与所学理论知识进行对比?获益匪浅 。
加工共分为六步:一对刀、二退刀、三进给、四试车削、五测量、六加工 , 接着老师又详细讲解了一些车削的问题 。之后我们班就分成了三组 , 每组一台机床 , 老师又详细给我们介绍了机床的各个部分以及它的用途 。等我们全部明白之后 , 老师在每台机床上安上了一块圆柱形的铁块和刀具 , 给我们示范了一遍 , 然后我们就一个一个的接着练习车削了 , 我们每个人都按着老师说的那六步来 , 刚开始每个人都有点紧张 , 操作不正确 , 但是经过每个人多次操练后 , 熟练了就不会出现原来出现的错误 。还真应正那句“熟能生巧” 。