钳工实习报告(11)
从简单地阿拉伯数字和方块字这么多年的理论学习,一直到现在的公差,制图专业课程,无一不是在课堂中渡过的,当真正拿出图纸、材料和工具让我们去加工时,才感觉到手足无措,并不像课堂三讲的那么容易,那么简单 。它需要理论与实践的结合,更需要头脑和一双手的配合 。只有这样,才能体现出自己的动手能力和加工水平 。
六周看似漫长,其实也很短暂 。其间有休息时师生共同的开怀大笑,也有工作时严肃的面孔 。每天的五个小时很快的就过去了 。直到下班时才感觉到累,但内心却充实了许多 。虽然每天只有五个小时,但它让我感受到了工作的氛围,工作环境是以前从未有过的感受 。
钳工实习报告
经过了过去十天的金工实习真的是可谓大开眼界、收获不少 。在实习期间,我接触了化学加工及表面处理、数控铣床、数车928、模具CAD/CAM、加工中心、数车980、铸造、钳工、电焊气焊、金属的热处理等十个工种,了解了这些工种相关的知识 。通过一定的动手操作实践,掌握了某些技能,如:用阳极氧化的方法给铝合金上色,用PowerMill把设计好的工件进行仿真加工及转化成铣床能识别的程序,数车928的版面及对刀工序,设计软件MasterCam的基本操作,数车980车床控制版面及简单程序的编写,铸造的原理及铸模的制造,初步掌握了电焊和气焊的技巧和金属热处理的有关知识及操作 。
化学加工及表面处理
四月三号是实习的第一天,实习的内容是化学加工及表面处理 。经过老师的讲解,心理就开始觉得不安:一个一个的陌生名词,一件一件的前人的失败作品,似乎预视着我们今天的实习的风险不少 。一点都不敢怠慢,赶紧把黑板上的工艺流程抄下,把要点抄下,以免出错,如:关于上色的,上玫瑰红要先上茜素红,再清洗,再上玫瑰红等;
工艺流程如下:1.除油;2.水清洗3.出光4.清洗5.阳极氧化6.清洗7.染色8.清洗9.风筒热风吹干封闭10.上腊11.描图12.雕刻13.腐蚀14.清洗15.出光16.清洗17电风筒吹干去腊
每个工序都有需要注意的地方,如除油要干净,出光的时间要控制好,阳极氧化的电流、电压要随温度变化及时间要控制好等 。
小心翼翼地经过上述地工序,一件、也是首件出自我们自己地双手地作品出来了 。一切的担心都扫去了 。虽然图案不好看,但是没有失败 。Yeah~!!!!
数铣
第二个工种是数铣,一个数字,大概就能让我们感觉到今天的内容是与数有关,就是与电脑有关 。事实也是这样,四月四号;实习内容是把其他软件设计好的零件进行仿真加工和转化成数控铣床能识别的程序语言 。学习使用的软件是:PowerMill。
一开始以后,老师就把我们扔在电脑房,要我们看教程,自己学习PowerMill 。教程写了很多,计算机对零件的加工是通过参数的设计来完成的 。PowerMill不具有图形编辑功能,掌握它的要点在于掌握相关参数的意义,工用 。参数的设置影响了加工的效果,加工的时间等 。参数设置以后可以进行仿真加工,检查效果 。之后就可以转化为NC程序了 。
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