品质部月度工作总结( 十 )


3、根据贯标推进计划要求,完善/设计/制作公司质量记录表格,完善质量纪录清单 。总共160余个质量纪录表格(文件),除8种需要油印外,其余全部下发到位 。六月份各部门在实际工作中逐步按照标准要求/程序文件规定工作流程采用表格记录,杜绝以前工作靠口头传达,后续无跟踪验证缺陷 。必能使公司各项工作得到升 。
4、指导各部门按照TS16949质量管理体系完善本部门质量记录 。督促各部门指定体系运行专员,负责本部门体系运工作,协助部门领导完善部门工作 。形成例会制度,每周定期检查公司体系运行状况,并在小组例会通报激励;同时安排下步工作 。希望通过这样活动加快公司贯标工作进程,推动管理提升 。
二、存在不足和发现问题
1、产品不合格率居高不下:建议改善对策如下
A、对所有品质人员进行专业技能、品质意识工作责任心等培训,提升检验员向心力 。
B、建立供应商品质管理以及绩效考核程序增加检验频次,对来料品质进行严格管控 。
C、统计各品质管控点数据,寻找真因,彻底改善 。
D、组织各部门成立品质改善小组(qc小组),特别是加强调机控制,可进行首末比较,小批量试生产,提高产品合格率 。
2、各部门之间缺乏团队合作精神,基层管理消极怠慢缺乏工作激情,生产效率低下 。
A、完善员工绩效考核制度 。(可分A/B/C三档)
B、组织公司内部团队活动 。利用淡季组织管理培训(内部/外聘/影视资料)
C、特别加强团队精神方面的培训课程对工作中的表现,适当实行奖罚制度
D、,根据各工序工艺节拍,专业人员合理安排生产工序,推行产量目标管理 。
三、下月工作计划
1、协助进行内审培训,并在培训前编制内审检查表(过程审核检查表、产品审核检查,内审检查表)提供老师审查 。
2、加强品保部内部的日常工作管理,充分调动员工工作积极性,避免内部矛盾 。改变过去检验员常在办公室毛病,增强主动配合意识,准备实行末位淘汰或者末位降系数 。增强过程管控,改变过去过程检验过程被动考核为主(出现废品考核),主动考核少,员工质量意识差问题,提高产品质量 。