生产实习总结( 二 )
在工作余闲之时就到车间各个班组观察实际产品,更直观地了解产品的结构部件 。请教班组师傅容器的一些工作原理和零部件的组装及组装方式 。学习容器的基本结构,封头形式、筒体及筒体夹套的组装、裙座的组装、接管的方位、法兰的连接、人孔,以及容器内部部件:管板的结构形式、折流板的位置、拉杆的排放、换热管的排列的等 。在车间学到了很多东西,每个经过自己加工的零部件都能够明白其结构和功用,而且对照着实物学习更直观、更容易让人理解,记忆深刻 。
虽然在车间学习很累,但磨练了自己的毅力,坚定了学习的决心 。质检学习 。我感觉在这里学习让我所学的知识系统化了 。不再是是对单一部件的了解,而是对容器整体的认识有所改变 。学习了钢制压力容器标准,了解了标准规定的压力容器的各个部件标准,选材,计算,力学性能测试,设计计算公式等 。学习了法兰标准(法兰类型、密封面型式、标准的查阅等),封头标准(封头类型、各个参数、断面画法等) 。学习实践对封头、筒体等下料尺寸的检验,管口方位放线检验,容器外观质量检验,焊缝外观检验,容器打压气密性检验等 。在检验的同时也加深了对零部件的认识 。在实践中学习是最快的,同样也是印象最深刻的!加深了对容器的结构形式以及一些工作原理的认识 。
伴随着学习而来的是自己对压力容器认识的进一步加深,不再是以前对压力容器一无所知的样子 。自我感觉踏入压力容器的门槛,但是仍然要学习!学无止境,古人诚不欺我也 。蒙公司信任,在ASME取证期间担任材料检验员,锻炼了我的工作能力,学到了很多知识,同时开阔了自己在学习方面的视野 。学会了认识板材的标识,材质单上所表示的内容含义,以及封头、法兰的尺寸检验方法,加深了对封头和法兰标准的认识 。通过对ASME标准的学习,学到了很多材料方面的知识以及更多的检验方法,同时认识到了自己知识的匮乏,坚定了学习的决心 。紧张忙碌的工作是最充实的,参与取证使我得到的就是我所学到的知识和经验 。
ASME取证成功!这真是振奋人心的消息!公司的产品可以销往国外,听起来很是让人自豪 。同时也在督促着让自己学习 。我看到了公司的未来美好的发展前景,我现在能做的就是学好知识为公司的发展贡献自己的一份力量,不会辜负公司对我的信任!在焊接钢瓶DOT取证预审期间做瓶阀和爆破片的进厂检验以及压扁实验和爆破实验 。锻炼自己的动手能力,学习实验的操做步骤,对焊接钢瓶的整体性能有了比较感性的认识,对其实验压力,爆破压力都有所掌握,并且对焊接钢瓶的零部件的结构作用有所了解 。在其尺寸检验的过程中巩固了对精密测量工具(千分尺、游标卡尺)的正确使用方法 。
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