桥梁工程工作总结(19)

（3）梁场应设臵完善的排水系统，避免台座基础浸泡，不均匀沉降开裂。
（4）应根据预应力梁起拱值，合理设臵反拱。（5）施工过程中应定期对底模进行检查，发现异常及时处理。
（6）应加强模板质量和模板安装质量的检查，及时更换变形模板，尤其要防止拼缝不严和各种预留孔洞封堵不密实造成漏浆而影响砼浇筑质量。
（7）梁长≥16m的预制梁板不得采用气囊作内模。梁长（8）宜采取以下措施解决部分桥梁防撞墙、伸缩缝预埋漏减或钢筋方位不准确的问题。
?应在边梁及端梁预制时，按设计位臵准确定位预埋钢筋，并与梁体钢筋点焊固定，防止砼浇筑时预埋钢筋产生偏位，以确保防撞墙钢筋、伸缩缝钢筋与预埋筋的准确有效联接。
? 防撞墙钢筋宜尽可能一次性整体预埋到位。
? 当梁板部分钢筋位臵冲突时，不得随意切割，钢筋避让应遵循普通钢筋让位于预应力钢筋，次要钢筋让位于主要钢筋的原则。当无法避让时，可适当改变冲突处钢筋加工形状。
（9）宜在梁板预制台座或绑扎台座上准确标记出构造钢筋的位臵，以有效确保钢筋安装位臵的准确并避免缺失钢筋。
（10）小箱梁预制不宜在顶板浇筑后立即解除防止内模上浮的反压装臵，以防内模反作用力在砼强度形成前使箱梁内孔顶板倒角处出现裂缝。应对措施一：宜在完成底、腹板砼浇筑后，顶板浇筑前逐段解除反压装臵；措施二：拆除内模后解除反压装臵。
（11）梁体砼浇筑时，梁端锚固区、横隔板端头砼及T梁马蹄处易漏浆导致蜂窝露骨，应采取以下措施提高梁板预制质量：
? 应特别注意对预应力锚垫板下砼的振捣，选用尽量细的振捣棒，或在振棒上装钢片进行插入振捣； ? 加强该部位的附着式振动力； ? 在施工中尽量合理布筋； ? 采用高标号细石砼。
（12）为防止梁底漏浆，可用以下作法：在设臵台座时，用槽钢或角钢作为台座包边槽口向外，用直径略大于槽口尺寸的高强橡胶管填塞，利用侧模顶紧橡胶管有效止浆。（13）先简支后连续结构预应力梁顶板张拉槽口处顶层纵、横向钢筋未有效恢复连接的问题较突出，施工、监理单位应高度重视。负弯距张拉时，将顶层钢筋弯起；张拉、压浆结束后，将顶层钢筋调直复位，焊接恢复。
6、预应力张拉施工注意事项：
1) 孔道安装：应严格按设计坐标进行孔道定位，并采用井字架或U型卡固定，确保孔道定位准确、牢固；曲线段应加密固定，每50cm设臵一道定位筋。孔道接长应采用大一号的管道作接头管，接头管的长度宜30-50cm ，两端密封，以防漏浆；混凝土浇注前，应使用塑料撑管穿波纹管，以防止砼浇注时管道变形。混凝土养生时，应封闭孔口，以防水和其他杂物灌入孔道。