毕业的实习报告( 六 )
坡岸的雨水由两边的排水沟直接排出,垃圾堆的废水则由底部的排污导气管排出 。该厂三期工程和四期工程是在一期和二期的基础上增加立即堆厚度进行施工的,计划达到120米高是封场 。该工程计划占地1100亩,总容量4900万立方米,设计使用50年,当时是按日平均处理生活垃圾20xx余吨计算的,而现在,日平均处理生活垃圾达到400多车、3300吨 。有关专家据此计算,其实际使用年限为三十几年 。
江村沟垃圾填埋场主要处理工艺:江村沟垃圾填埋场属山谷型填埋场,该场采取的是坑填式分层卫生工艺,在做好防渗、排污导气、排洪导流工程的基础上,实行单元式分层作业 。该厂按每30米为一个堆体单元,以4~6米高度向前推进,垃圾倾倒满一个单元,推平压实后继续向前推进 。为了缩短垃圾进场后暴露面积和时间,填埋场实行“即时覆盖”——垃圾每倾倒满一个单元,就将从附近取来的黄土覆盖其上,使其达到30厘米以上的厚度,再推平压实,做到了随倒随推,倾倒一个单元,覆盖一个单元,封闭一个单元,最大限度地减少和缩短了垃圾进场后的暴露面积和时间 。作业单元周围,用黄土围堰,做到清污分流 。垃圾进场倾倒分层摊铺,分层压实;克服垃圾水分大、结构不稳定等阻力因素,使堆体边坡坡度不大于1:3,保证垃圾压实系数达标 。
渗滤液的收集及处理:渗滤液主要来自雨水、微生物分解垃圾产生的水以及垃圾自带的水分 。渗滤液的收集系统主要由汇流系统和输送系统两部分组成 。汇流系统:其主体是一位于场底防渗层之上的、有砾卵石或碎渣石构成的导流层,该层内设有导流沟和穿孔收集管等 。导流层设置的目的是将场内的渗滤液通畅及时的导入导流沟内的收集管中 。
垃圾填埋厂气体的处理:垃圾填埋气体又称填埋气 。填埋气的处理主要分为五个阶段,第一阶段好氧分解阶段:废物进入填埋场后首先经历好氧分解阶段,它的持续时间比较短,复杂的有机物通过微生物胞外酶分解为简单的有机物,并进一步转化为小分子的物质和CO2,这一阶段由于微生物进行好氧呼吸,有机质被彻底氧化分解并释放热能,垃圾的温度可能提高10~15度 。第二阶段好氧厌氧过的阶段:随着O2的消耗,厌氧条件逐渐形成,作为电子受体的硝酸盐和硫酸盐开始被还原为N2和H2S 。第三阶段酸发酵阶段:复杂有机物,如糖类、脂肪、蛋白质等在微生物的作用下水解至基本结构单元(单糖、氨基酸),并进一步在产酸细菌的作用下转化为挥发性脂肪酸和醇 。第四阶段产甲烷阶段:在产甲烷菌的作用下,挥发性脂肪酸转化为CH4和CO2,该阶段是能源回用的黄金时期,一般废物填埋180~500天后进入稳定的产甲烷阶段 。
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