采油厂实习报告( 九 )
车工实训车工实训是我组第二个实训项目,用时三天,目的是学习车床的组成和操作方法及加工范围和加工技巧 。工作不是很累,但要车出一个合格的作品还需要花的量时间来练习 。我们小组七人一个车床,时间紧,任务重,同学们都认真对待每一次车床操作,车工实训的任务是车一个手柄,因为车床是精密加工机器,所加工出来的工件公差范围小于±0.5mm,其中最难的部分就是车圆弧,双手必须配合好,稍有不稳妥的地方就有可能产生不可挽回的损失 。一次在联系中我眼看就快成功了的作品,一个不小心退刀失误切去了手柄的大半,整个手柄就在关键时刻功亏一篑 。车工的要点就是掌握进退刀的速度和厚度,进刀过快会打劈木料,过慢又影响加工手柄的用时,进刀过厚会使工件的表面粗糙,过薄也会使加工次数增加,浪费时间,影响成绩 。经过紧张而有序的学习和实践我已在三天内掌握了车工的基本操作方法和加工技巧,最后的考核过程中我的作品整体比较完美,但因为加工出的工件厚了一毫米被重扣了分数 。还是那句话:熟能生巧,学到皮毛的技术没有什么值得我骄傲的,只有不断的学习和训练才能使自己更优秀 。
采油厂实习报告
一、 实习简介
1、实习地点:长庆油田第九采油厂(采油三处) (陕西榆林)
2、实习时间:20xx年12月4日——20xx年6月1日
3、学习内容:了解油田的基本环境及相关流程,作为站内的一份子与老师傅们进行简单的抽油机维修与保养,及简单的报表填写 。
4、实习过程的简介:20xx年12月4号至6月1号,在学院的组织和老师的带领下,我们前往陕西长庆油田采油九厂进行了生产实习 。我们先后进行了入厂安全教育和考试,计量站工作,注水站站工作,增压站站等 。在带队老师和工人师傅们的帮助和指导下,初步大概了解了油气田钻井工艺及钻井设备;采油采气设备及其工艺;原油和天然气收集和处理工艺;液化石油气生产工艺等 。对于各个站的工作岗位任务也有了一定的了解 。
总的说来,对于一些涉及石油气开采的机械设备、工艺流程、理论知识等有了初步的感性的认识 。这次实习让我是受益匪浅,这将对我以后的学习和工作有很大的帮助 。我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导 。
二、 实习目的
本次实习是大学期间的第一次进入现场的实习,也是唯一一次能够将学习内容与实践相结合的实习,因此我非常珍惜这次机会 。
1、熟悉采油的基本流程以及相关的注水流程;
2、学习单井的报表记录以及相关的汇报方式;
3、掌握抽油机的基本保养以及相关的维修工作 。
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