电磁炉能启动但不加热,有发出间断声音电磁炉能启动但不加热( 三 ) _电磁炉

3，内部电路故障。电磁炉内部有一块主板，主板上的任何元器件损坏都会造成电磁炉工不正常，排除了外部因素，确定为主板故障的话，最容易导致电磁炉不加热故障的元器件无非就是同步电阻和滤波电容以及谐振电容了。
同步电阻是为电磁炉能稳定的工作，要确定IGBT驱动信号和LC谐振波形的同步所设置的，不同机型所设置的电阻阻值不一样，一般为散热片附近的几个大功率电阻，由于这几个电阻常工作在大功率状态，所以很容易损坏，导致不加热故障的产生。对电路不熟悉的朋友可以通过此法找到同步电阻检测是否损坏。
上图中左边的黑块电容为谐振电容，右边的为滤波电容。滤波电容容值一般为4uf至5uf，是为整流桥堆输出300V后滤波的，然后将平滑的直流电送至IGBT的C极，此电容容值降低或漏电也可导致不加热故障，检修时要拆下测量，一般可表现为鼓包和开裂。
谐振电容一般为0.2uf至0.3uf ，和电磁线盘并联组成LC谐振，此电容损坏极易爆管，但也有少部分可造成不加热。
以上所说几个易损部件至少占电磁炉不加热故障的百分之七十，学会这几步可以修理大部分的不加热故障，至于其他元器件导致的不加热，需要对电磁炉原理比较精通才可以修理，三言两语也说不清楚，这里就不赘述了。
电磁炉开机正常不能正常加热，这在电磁炉的维修中是一种常见的故障表现形式，其主要故障原因多为保护检测电路异常引起振荡无输出而停止加热工作。下面我们从电磁炉加热工作原理、常见的检测保护电路与检测保护电路工作原理来分析电磁炉不能正常加热的原因。
电磁炉工作原理
电磁炉工作电路一般由电源电路、加热工作主电路、加热控制保护电路、面板显示控制电路等组成。加热工作时，主电路在控制电路的作用下，IGBT导通工作，它与加热线圈、高压谐振电容一起产生高频交变磁场，磁场磁力线不停的来回穿透放置在陶瓷面板上的锅具，锅具底部产生涡旋电流使锅具发热，从而达到加热目的。
电磁炉常见的保护电路
为了保证电磁炉能正常安全稳定工作，在电磁炉的控制电路当中设置了多个保护检测回路，主要有电流检测、温度检测、同步检测、市电过压检测、浪涌保护、功率管过压保护等保护检测电路。
检测保护电路的工作原理
电磁炉几乎所有的保护检测电路工作原理都大同小异，其工作原理为通过电阻分压构成取压工作电路，取压电路值与电压比较器（LM339）参考值进行比较，最终通过比较值来决定输出端是高电平还是低电平，此电平值与电压比较器外围电路组成检测信号输出进入MCU控制芯片的对应保护引脚，通过与内部设定值比较来判断电磁炉是否具备启动加热条件，最终决定是否输出基准脉冲振荡信号，如所有检测保护端的电压值与内部设定值一样，振荡信号正常输出，电磁炉正常加热工作，如有一路异常，MCU脉冲信号端停止输出，功率管无驱动电压截止，电磁炉通过报警和显示故障代码提示故障状态，停止加热工作。

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