金工实习报告怎么写?(19)
经过了过去十天的金工实习真的是可谓大开眼界、收获不少 。在实习期间,我接触了化学加工及表面处理、数控铣床、数车928、模具cad/cam、加工中心、数车980、铸造、钳工、电焊气焊、金属的热处理等十个工种,了解了这些工种相关的知识 。通过一定的动手操作实践,掌握了某些技能,如:用阳极氧化的方法给铝合金上色,用powermill把设计好的工件进行仿真加工及转化成铣床能识别的程序,数车928的版面及对刀工序,设计软件mastercam的基本操作,数车980车床控制版面及简单程序的编写,铸造的原理及铸模的制造,初步掌握了电焊和气焊的技巧和金属热处理的有关知识及操作 。
金工实习报告怎么写?
十五、十六周,我们进行了长达两周的金工实习,在这两周里我获益匪浅 。
第一天,我们先进行了安全教育 。在短短的半小时里,我知道了一些加工仪器的危险性,但这种危险性只是存在于不正确操作的前提下,所以这次教育在我后来的实习中起到很大的作用,让我时刻谨记着要按正确程序进行每一个工序 。
接下来是我有生以来第一次接触加工仪器,车床 。车工是在车窗上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需要零件的一种切削加工方法 。在车公的操作里,首要的是熟悉各种开关和功能键的使用,再次是要注意安全,所有调节必须在断开电源时完成,之后才可以启动开始车工件 。这次我们的任务是将一个圆柱的毛坯车成一个直径为22mm的球体,在车球体时,我学习到一定要慢慢的车,不要太急,不然球体很难成型,有些人会车成椭圆形和梨状,都是由于操之过急 。
第二天,我们就要进行铣工了,在铣床上用铣刀对工件进行切削加工的方法叫做铣工 。这次的任务是将一个圆柱体切割成一个18*18的长方体 。这个工作的困难度不大,基本上在之前的设置做好了,加工时就比较空闲,只是注意着工作的进度和及时换面 。特别要注意的是铣刀的转速和移动的速度不能太快,因为铣刀的发热和飞溅起来的热铁碎很危险的 。
第三天,CADRP 。这一天主要是用SolidWorks来画出自己心目中理想三位图像,因为以前我们有SolidWorks的课程,所以只是对它进行一次复习 。然后就是听了介绍快速成型技术和观看了快速成型的演示 。如何将三维软件画出来的三维图转化成快速成型机可以进行加工的形式 。这次的快速成型的教育,使我们对比较现代的加工技术有了一定的了解 。
接下来的两天里,我们学习了数车和数铣 。由于设备条件问题,这两天,主要是学习如何进行数车里对工件加工的程序编程,要明白数车加工的工艺问题,然后明确每一步加工的先后顺序和每一步要做到的目的,那么数车的程序编写就不成大问题了 。再加上进行模拟的数车加工过程,对自己编写的程序进行修改 。数铣主要是编写成模拟的加工操作,再将其转换成数铣可识别的程序 。
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