实训报告范文有没有?( 四 )


6、使用锉刀打磨锤头的形状 。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推
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2020年4月19日
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进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大 。直到磨出一个锤头的模样;
7、使用锉刀对铁条非锤头的一端进行打磨,使其光亮如新; 8、用锉刀将完成后的锤头进行打磨,除去表面的铁锈,使其光亮如新
9、在锤头中部利用电钻进行转孔;
10、切割一条适合自己锤头大小的铁条,用锉刀对其表面进行打磨至光滑;最后组合锤子
实习心得:
1、钳工实习锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合 。巩固了我们所学的知识,同时让我们学到了老师的敬业精神 。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误 。我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友谊 。
3、这一周的实习虽然短暂和辛苦的,可是我学到的东西是宝贵的,让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐,同时也锻炼了自己的动手能力,这一切都给我留下了美好的回忆篇2:钳工实训报告
钳工实训报告
一、实习(实训)目的:
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1.2.认识钳工设备,工具,量具性能并正确使用 。
掌握钳工划线,锯削,锉削,钻孔,攻丝,套螺纹等操作技术 。
3.4.掌握钳工加工工艺,按图纸要求完成加工制作 。培养学生动手操作能力 。
二、实习(实训)内容:
1.综合练习划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹等技术 。
2.完成如图所示锤头和手锤柄的加工组装工作 。
三、实习(实训)设备、工具、量具、材料:
台钻、砂轮机、切割机、台虎钳、化针、样冲、锉刀、锯工、高度游标卡尺、游标卡尺、直尺等 。
四、实习(实训)步骤:
1.2.3.4.5.划线:举两个相互垂直的平面为基准 。锯削:加工大斜面(留加工余量5mm) 锉削:粗锉→精锉 。钻孔→攻螺纹 。
制作手锤柄:φ10mm圆钢取220mm,锉削20×10正四方体倒圆φ10-0.2mm用圆板牙套螺纹m10×20 。
6.组装手锤,拧紧后铆住固定 。
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五、实习(实训)总结:
经过一周的钳工实习,我有很深的感触,虽然很累,可是感觉很充实很快乐,而且学到了很多课本上没有的知识,同时还锻炼了自己的动手能力 。虽然实习只有一周的时间,但对我来说却
是非常难忘的一段回忆,毕竟这是大学以来第一次自己动手操作,也是一次真正的体验社会、体验生活 。