用数据去证明,我们会更好地融入企业飞速发展的经济潮流中,更好地实现自身的价值与意义 。
(一)常规与非常规工作内容概述:
1、负责厂区外协业务的委外处理与质量监控,作好图纸的及时对接与回收;
2、负责厂区部分工装模具、量检具的委外加工与跟踪落实;
3、负责部分异地零采物资、设备配件、小型设备的转账采购与实时跟踪;
4、及时、准确的办理每月发票的核对、勾稽、审核与入账手续;
5、协助部门领导进行上半年度电脑、打印机、光纤等耗材类物资的采购管理;
6、协助物流部、财务部进行新、老委外业务的对账、追料和退料跟踪等事宜;
7、协助研究院、质量部和制造部等相关部门进行新、老产品的试加工验证与返工返修处理;
8、协助部门领导和同事完成其他相关工作,包含TS16949体系审核的准备工作、
产品定价、季度分款、质量处罚与整改、新物料的验证、供方资料管理等事宜 。
(二)强化供应商的管理与开发
1、加大不合格项的整顿与整改
为降低外协加工件的不合格品率,避免后续装配过程中不必要的成本浪费与损失,特要求外协单位对出现的质量问题进行限期整改,整改后两次样品送检仍不合格的供应商,立即取消其半年的供货资格,并列入临时待检供方行列,待其产品质量完全符合我公司技术标准和要求后,再恢复与其委外合作关系,这样不仅能降低物料周转过程中不合格件出现的概率,避免后续加工环节额外的人工成本累计,更能有效地控制产品质量,节约公司生产和管理成本 。
2、加强供方管理的多元化发展
为形成有效的成本降低与质量管控模式,避免供方管理陷入被动牵制局面,规避强势或单一供应商,特要求所有的委外加工件必须有两家以上的外协加工单位,通过对比其加工质量和供货及时率等指标,把握竞争过程中价格下调的机会,实现质量与价格双赢的目标 。目前,针对现有委外加工工序,我们将类似工序的外协加工单位控制在3家至4家以内,主要是既能保证正常的产品加工周转供应,又可通过供货质量对比,更好地做好质量管控和整改 。
(三)注重小批量物资的成本节约
通常而言,相对比日常车间生产所需的常规物料,零采物资和辅助类生产物料的需求量较少,但其需求种类繁多、使用频率也较快,整体的采购成本也是一笔不可忽略的费用支出,公司领导往往重视高价格、高成本的常规物料成本,而忽略了小批量物资成本节约也可以做到积少成多、集腋成裘的原理 。现实中,我们在管控常规物料成本的同时,也在兼顾小批量零采物资的成本控制与节约,坚决摒弃物料提报部门急需求、急心理和盲目单一的采购需求,化被动为主动,主要途径如下:
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