七、结尾
短暂的实习转眼而过,回顾实习生活,既有收获的喜悦,也有一些遗憾 。对好多工作仅仅停留在表面,只是在看人做,听人讲如何做,未能亲身感受、具体处理一些事情,所以未能领会其精髓 。但是通过实习,加深了我对炼铁工艺的技术基本知识的理解,丰富了对工作的认识 。也很感谢实习期间三位师傅对我的指导与栽培 。
通过对炼铁实业部的实习,基本上弄懂了作为炼铁支柱的高炉炼铁系统有了深入的`了解 。之前在炼钢实习中,了解到炼钢没有铁水就没办法炼钢了,因此,炼铁厂与炼钢厂息息相关,只有保证了有充足的铁水才能保证转炉炼钢的顺利进行,也为轧钢的提供了原材料,而高炉的副产品也为球团、烧结、铸管、轧钢等提供了源源不断的煤气 。
在炼铁外调三位师傅的带领下,开启了我在炼铁厂实习的序幕 。在师傅的指导下,明白了调度员每天都做什么工作,什么事该做什么事不该做,遇到问题后怎么样处理 。在一个多月的时间我掌握了本岗位的职责,基本上具备了调度员的能力和责任,在工段上遇到不懂的问题及时的向师傅们请教,不碍于面子向员工请教,学习了各种设备的操作规程及熟悉了解工艺流程 。
在高炉炼铁生产中,高炉是工艺流程的主体 。从其上部装入的铁矿石、燃料和熔剂向下运动,下部鼓入空气 。燃烧燃料产生大量的高温,还原性气体向上运动 。炉料经过加热、还原、熔化、造渣、渗碳、脱硫等一些列的物理化学过程,最后炉顶部分回收高炉煤气,炉缸生成炉渣和液态生铁的工艺过程 。
炼铁实业部现共有四座高炉分别为1#高炉有效容积580m3、2#高炉有效容积120m3 、3#高炉有效容积180m3及4#高炉有效容积380m3 高炉炼铁设备 。1#高炉中使用自动化控制系统,为炼铁最大的高炉日产生铁1700吨以上,日消耗矿石等近3千吨,焦炭等燃料900吨 。
一、高炉的主要组成部分
高炉炉壳:炉壳的作用是固定冷却设备,保证高炉砌体牢固,密封炉体,有的还承受炉顶载荷、热应力和内部的煤气压力,有时要抵抗崩料、坐料甚至可能发生的煤气爆炸的突然冲击,因此要有足够的强度 。
炉喉:高炉本体的最上部分,呈圆筒形 。炉喉既是炉料的加入口,也是煤气的导出口 。它对炉料和煤气的上部分布起控制和调节作用 。
炉身:高炉铁矿石间接还原的主要区域,呈圆锥台简称圆台形,由上向下逐渐扩大,用以使炉料在遇热发生体积膨胀后不致形成料拱,并减小炉料下降阻找力 。炉身角的大小对炉料下降和煤气流分布有很大影响 。
炉腰:高炉直径最大的部位 。它使炉身和炉腹得以合理过渡 。由于在炉腰部位有炉渣形成,并且粘稠的初成渣会使炉料透气性恶化,为减小煤气流的阻力,在渣量大时可适当扩大炉腰直径,但仍要使它和其他部位尺寸保持合适的比例关系,比值以取上限为宜 。炉腰高度对高炉冶炼过程影响不很显著,一般只在很小范围内变动 。
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