选煤实习报告如何写？( 四 )

3、664四台压滤机，进行压滤脱水，滤液进入滤液池，由6
49、650两台泵打入浓缩池形成闭路循环。脱水后的浮选尾煤由皮带和锚链转载入干燥碎矸系统进行火力干燥。
双柳选煤厂所使用的浮选机具有单室容积大，处理能力高等优点，并且采用了液位控制系统，可使槽内液位始终保持在最佳高度。FJR-12型浮选机相对于XJM-S16型而言，具有处理能力更大，空气与煤浆的搅拌更加充分，充气效果更好等优点，从浮选的效果看，有利于精煤与尾煤的充分分离。同时，针对该厂的浮选系统设备还包括加压过滤机、耙式浓缩机、压滤机等设备，加压过滤机具有生产能力高、滤饼水分低等优点，是一种高效、节能、全自动控制的脱水设备，相对于其它两台真空过滤机而言，滤饼的水分要低; 耙式浓缩机的处理能力能满足该厂工艺需要，从浓缩效果看并非很理想，主要与设备的自身性能和入料粒度有关系。添加的絮凝剂为聚丙烯酰胺；最后，由压滤机完成整个压滤过程。
（三）、跳汰机系统
工艺流程：我厂采用原煤混合入洗，块末按4：6配比。原煤由仓下210-221给煤机给到30
1、302皮带上，由30
1、302皮带运入主厂房，301皮带将原煤转运到303锚链，由303锚链将煤平均分配到
313、311跳汰机的缓冲仓，而302皮带将原煤通过带挡板的溜槽给入
310、314跳汰机的缓冲仓，通常情况下，
310、314倒着开，互为备用。原煤入缓冲仓后，由仓下的给煤机分别给入四台主洗跳汰机进
行分选作业。
经过跳汰机的分选，将原煤分选成矸石，中煤和精煤。矸石由跳汰机一段排出，由四台跳汰机的辅助设备矸石斗子提升机进行脱水，并且将矸石提升到309—2锚链，然后经过转载由333皮带送入矸石仓，矸石仓中矸石定期由汽车运到风选厂存放。中煤同样用斗子提升机脱水，由333—1转载到309—1斗子提升机，提升到309—3破碎机进行破碎，破碎后入再洗跳汰机309进行中煤再洗。再洗后的矸石排入矸石仓，最终中煤提升到334锚链，经414皮带运输至分级筛422，分成不同的产品，然后入中煤仓，筛下物进入锅炉仓,筛上物进入B5仓。
再洗和主洗的精煤由溢流堰排出，分别入相对应的的分级筛
327、3
31、
329、
328、330进行分级，筛上物即粒度大于17mm的物料由皮带40
4、411经过转载进入分级筛420、421，将物料分成精大块，精中块和精小块三种产品，然后分别由皮带运输至精煤仓，精中块装入A
1、A
2、A3仓、精小块装入A
4、A5仓；筛中物即粒度介于4—17mm间的物料，经过皮带403—
1、403—
2、405分别入两台斗子提升机432和433，然后提升入重介系统；筛下物即粒度小于6mm的物料入捞坑，三台渣浆泵3