备注:
1.助剂 在研磨工程中,一种脂肪酸被另一种替代将使铝银浆有完全不同的特性和外观 。因为每一类铝片的外观与其它类型都不同,所以影响产品应用配方和最终用途的技术参数也会根据所需的效果而改变 。
2.溶剂 在研磨工程中,溶剂的添加量也将使铝银浆有完全不同的特性和外观 。因为溶剂的多少将直接影响物料的粘度从而影响球磨效能,所以影响产品应
用配方和最终用途的技术参数也会根据所需的效果而改变 。
3.转速及时间 该因素以在特定助剂溶剂的条件下将球型铝粉充分延展成片状结构并得到合适的径厚比同时不破坏表面形态为理想标准 。
4.出料时除杂措施必须做到位并定期排查 。(钢珠、铁屑)
2.2 分级工序
已研磨好的铝片,细流通过不同数目的筛网,将其分成不同粒径分布的铝片 。粒径过大的铝片投料重新研磨,粒径中等的铝片加工为一种产品品种 。粒径小的铝片为一品种,分别进行处理 。
2.3 沉降式离心固液分离工序
利用沉降式离心机高速运转产生的离心力根据固-液比重差原理,将固体铝片在离心力的作用下沉降到转鼓壁上,形成沉渣从而实现固液分离,并将液体在特殊机构的作用下分别排出机体;固体铝片在向转鼓壁沉降的过程中,还随液体流作轴向运动,进料量过大时,随液体流动至溢流口,而尚未沉降到鼓壁的细颗粒则随分离液排出转鼓,使分离液(循环油)混浊,难以保障生产油品品质要求并因粘度较高影响筛分速度及产品得率 。对固体颗粒小难分离的悬浮液应选择多台沉降离心机串联工作模式(目前是三台),延长悬浮液在转鼓中停留的时间(例如减小进料量),方能保证分离液澄清,确保油品品质符合生产需求 。分离结束后卸出固体铝片,得到固体份50%左右的滤饼 。
2.4 布袋离心固液分离工序
利用离心机高速运转产生的离心力除去不利于涂料体系的溶剂及助剂,保证滤饼固含达到标准要求,溶剂返回进行研磨或出机用 。
2.5 捏合工序:
在捏合机中,对滤饼进行必要的表面处理,加入一定量的高沸点芳烃溶剂油调整产品固体含量;根据不同产品固含要求,加入规定品种和用量的分散剂保证产品具有良好的分散性能 ;加入不同的定位排布助剂,保证产品在漆膜中具有良好的定位排布状态 。通过表面处理,使产品具有规定技术性能和应用性能的产品 。
捏合添加剂:流平剂、四甲苯 然后用大量的溶剂油将其从球磨机中取出,整个出料的过程及清洗设备的过程,具体用油数量以设备内钢球是否干净及筛分
通过率为标准 。
3、制造工艺流程图
4、主要产品
仿电镀铝银浆系列;电镀银系列;闪光银系列;细白银浆系列;超级细白银浆系列;浮型铝银浆;水性铝银浆;树脂包裹铝银浆;球形铝粉;固化剂
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