6、吊篮安装单位对吊篮进行日常维修和安全检查 。
现场维修人员每一天对吊篮进行检查,发现故障立即排除 。吊篮管理人员每周定期进行吊篮安全检查,安全员进行定期检查和不定期巡查,制止和纠正工人班组违章违规行为 。日常检查过程中,钢丝绳、安全装置(包括平衡重、安全锁、独立救生绳)、以及吊篮结构连接为保证项目,每日必检,一旦发现的问题必须立即采取措施进行整改 。管理人员应对整改落实情景进行监督,确保排除隐患 。
7、项目部应在作业吊篮下方对应的危险区域设置警戒,由专人负责看护 。吊篮下方应禁止交叉作业 。
九、环保措施
1、控制噪音 。作业过程中,作业人员应采取措施避免发出较大声响 。
2、禁止在施工现场焚烧废油废棉纱等各类物资,防止产生有毒有害气体和引发火灾事故 。点这免费下载施工技术资料
3、旧手套等废弃物品收集到项目部指定的堆放位置 。每班工作结束,作业人员到项目部指定的地方洗手,将污水排入项目部专门的收集池内 。
十、吊篮悬挂系统稳定性验算
悬挂系统的安装情景如下图所示:
a—臂杆前端悬挑长度 。安装过程控制为a≤1.3m 。
b—臂杆后段平衡臂长度,通常情景下b为臂杆悬挑长度a的两倍以上 。
G—配重;吊篮使用说明书规定,前梁额定伸出长度下,吊篮配重900kg,从偏于安全研究,实际每台吊篮安放1000kg配重,即每台吊篮的两个配重支架上各压放配重500kg 。
F—吊篮悬挂端的总载荷,包括恒荷载和施工活荷载 。恒荷载包括平台、提升机、钢丝绳、安全锁等构配件自重;施工活荷载包括作业人员和施工器材的重量 。查吊篮说明书,6m平台的吊篮F=776-300+630=1106kg,取平衡重900kg 。
稳定系数k=GbFa=900kg×4m(1106kg×1.3m)=2.5
因K=2.5>2,故悬挂系统稳定性贴合安全要求 。
吊篮安装拆卸安全技术交底
1、安装作业前,作业人员应仔细学习方案,熟悉安装程序和安全注意事项 。各工种作业明确岗位职责,必须职责到人,分工协作,服从屋面地面作业需统一指挥并统一联络信号,应随时有效联系 。
2、作业人员必须严格遵守安全技术操作规程,持证上岗 。严禁违章违规作业 。作业人员必须按规定佩带安全帽、全身式安全带 。
3、吊篮搭设必须遵循方案及使用说明书的程序和步骤,确保施工安全要求 。悬挂装置安装过程中,调整悬挂前梁长度,使工作平台与墙面坚持合理距离,以防止平台在运行中挂住墙面凸出物 。悬挂支架组装完毕,检查螺栓和销子应安装齐全 。吊篮平衡重足够数量必须保证稳定力矩不小于两倍倾翻力矩 。必须先压放平衡重后,再安放镀锌钢丝绳 。未压放配重之前,不得垂放镀锌钢丝绳 。钢丝绳绳夹必须紧固可靠 。安装前梁部位销子时,禁止不拴安全带俯身临边作业,松放钢丝绳时必须两人密切配合,严禁松放过快和让钢丝绳自由坠落,避免人被钢丝绳的惯性带动拽出建筑物,避免因冲击摆动而损坏建筑物 。
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