金工实习报告钳工总结如何写?(11)


4 学习认真的态度很重要,在操作是一定要淡定,当出现问题时,不能只想到逃跑,而是要及时的解决问题 。有些人气割时害怕,手在发抖,有些甚至不怕去试 。这是一件很可悲的事情,让自己不害怕的最好办法就是去面对它 。
第三天学习气焊 。气焊相对于气割来说,操作更简单 。蹲伏姿势与气割相同,只是对两个手的配合度要求较高 。老师的示范,同学一个一个地试焊,让我很想试一下 。终于轮到我了,才发现,看似简单的动作,想做好真的好难啊 。我第一次焊就把铁板焊穿了 。老师对我很有耐心,在下午快要收工结束时,又重新给我做了示范,并帮我纠正错误 。
接下来学习的是电弧焊,老师先给我们讲了电弧焊的基本知识 。电弧焊是利用电流直接渡过工件本身及工作间的接触面所产生的电阻热,使工件局部加热到高塑或熔化状态,同时加压而完成的焊接过程 。进行电焊时,会产生强光和紫外线,所以老师要求我们必须穿长袖、戴手套和防护面罩才能进行电焊 。引弧有两种方法:摩擦法和碰击法 。电焊主要要掌握好“三度”:速度、高度和角度 。电弧焊也我们的考核之一,要求在一铁块上焊上一条笔直的、均匀的焊缝 。我经过早上的反复练习,掌握了基本的操作方式 。但是,上交的作品还是不太令人满意 。这让我明白了,要真正掌握一项技能是需要长时间的练习的 。
实习最后一天,做“天圆地方” 。三个人一组完成一个作业就可以了 。老师我们先在地上画好“天圆地方”的三视图,找出其实长线,然后再沥青纸上画出其钣金展开图 。由于老师给出的尺寸要求刚好与我作业的尺寸是一样的,于是,我直接我在我作业上量取所需数据,然后在沥青纸上快速画出钣金展开图 。接着,在薄铁板上打点画图 。然后剪铁板 。在薄铁板上剪出“天圆地方”的钣金展开图可不是件容易的事,尤其是剪圆弧 。我们费了好大劲才剪完 。我们齐心协力共同完成了“天圆地方”,5 很有成就感 。团队合作很重要 。有一个小小的遗憾,就是我忘记了早上老师提醒我去用气焊把“天圆地方”焊接好 。
热加工实习结束了 。谢谢老师!这五天,是丰富多彩的五天,每天,我都可以接触一件新事物 。热加工实习,为我打开了热加工的大门,让我看到了,也学习了一些专业技能 。加强了我的动手操作能力,也培养了我细心的学习态度 。
感悟
两周的金工实习,让我受益良多 。我学到了很多专业知识,然而我深知,“路漫漫其修远兮,吾将上下而求索” 。我当在实践中反思、感悟,以更好地面对未来严峻的挑战 。在老师身上,我更是学到了很多东西 。老师们做事时的严谨,教学时的耐心以及课下时的幽默,都深深地印在了我的脑海里 。