物流实习报告参考优选怎么写？( 五 )

光纤实习报告范文一
经过为期两周的实习，我主要学习了产品的工艺流程，生产设备的功能和使用，产品型号的区别及不同的包装要求，同时初步掌握了
生产任务单的基本内容以及一些常用的光通讯英文术语。为更好地开展以后的工作，现将本次实习总结如下：
本次实习主要分以下四部分：
一、产品的工艺流程：
产品的工艺流程一般包括以下几个环节：串件-固化-研磨-组装-测试-端检-包装。
1.串散件：
根据不同的产品型号选择不同的散件，严格按照顺序进行连接，一般大口朝上，起到环环相扣的作用。常用的散件有：尾套(红、黑、白、绿、蓝、黄)、弹簧、圆环、压环、止动环、内框、外框、内螺、外螺、插芯、白管、防尘帽。
根据研磨盘的大小确定每捆多少根，方便研磨。串好后对齐两端用扎线整理平整，方便接下来的工序。剥缆皮不可用力过大，光纤容易断，根据不同的产品型号，选择不同的切割齿，剥不同长度的缆皮。对于转接的光缆串散件时要分清两头，防止两边串重。要认真领悟散件作用，严格区分不同的颜色要求，做到不重不漏不乱。
2.固化：
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(1)剥纤：用剥纤刀剥光纤，控制长度
(2)组装插芯：白管放正(LC插芯要白管)，勿忘放弹簧(外框、内框、白管、弹簧)
(3)注胶插芯：控制胶量(插芯头出现胶珠为宜)和时间(一次注射12个，防止胶干
(4)连接光纤和插芯：轻，易断;纤芯露出一小段为止
固化前要清洁固化炉;固化时应注意温度，炉温稳定时才可固化，不同光缆设置不同的固化时间和温度，并摆放整齐光缆，防止烧掉热缩管和光缆。胶干后将变成红褐色。固化后金属散件不要接触到光缆。
3.组装：使用的工具有压紧机(压接压环和小圆环)、压接钳、尖嘴钳、剪刀(剪卡普隆丝)、刀片(割缆皮) 。
(1)剪卡普隆丝，按规定预留长度
(2)固定卡普隆丝和缆皮
(3)压紧机压接压环和小圆环
(4)对于FC、ST产品则要组装内螺、外螺:内螺外螺要拧紧。
(5)套紧尾套
(6)检查插芯弹性，弹性不好的用钳子移动插芯位置再试。
4.研磨：根据不同的产品型号选择不同的研磨盘，对称装上光缆，保证平衡，在离插芯约15CM处扎好，并使光缆与插芯成一条直线，防止光缆与插芯相连处断裂。
第一轮研磨除胶：先在砂纸上成8或0字型进行磨胶，直至手感插芯光滑为止。然后在进行研磨。研磨分三道程序：粗磨(研磨油)、
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精磨(纯净水)、抛光(纯净水)，每道程序用不同在研磨片：粗磨(蓝色9UM)、精磨(粉红色1UM)、抛光(灰色0.5UM) 。
第一轮研磨除胶后根据端检情况再进行不同程度的研磨。