3、工艺技术和安全管理部门组织各车间,以岗位为单位,发动职工查找本岗位最易发生事故的操作环节,由工艺员制订相应的对策和防范措施,并对岗位职工进行培训和检查,将其作为职工上岗的先决条件 。
4、以班组为单位组织各车间开展反违章劳动竞赛,通过竞赛活动,促使车间提高班组的整体安全水平,提高班组员工的整体安全责任意识;开展以车间为单位的,提高安全、环保岗位责任制总体水平劳动竞赛 。
二、开展安全目标管理,落实全员安全和环保责任 。
1、进一步完善公司的安全管理网络,层层落实安全生产目标责任,各部门根据和公司领导签订的《安全生产责任书》的具体要求,抓好措施的落实工作,加大现场检查力度,消除潜在的不安全因素 。
2、加大培训力度,提高技能操作人员的综合素质 。车间要定期组织开展装置安全、设备、工艺技术的技能培训和理论知识培训,不断提高操作人员的操作技能和综合素质 。
3、组织全体员工学习、贯彻《安全管理手册》,了解并掌握自己的安全责任和相关的安全工作流程 。
三、进一步提高设备运行安全可靠度
1、加强对检维修、施工现场的安全管理 。切实抓好标准化检修施工,加强现场施工安全和施工队伍的管理,明确安全责任,有效降低检修施工的安全风险和质量风险,安全高质量地完成公司装置停工检修任务,努力做到开车一次成功 。
2、认真做好特种设备、电气、仪表的管理工作 。确保持证率、定检率100% 。保证强检仪表及联锁保护装置完好投用,确保完好率、投用率达到100% 。
四、开展有效的安全教育培训活动,努力提高操作人员规避事故的能力 。
2011年的安全宣传教育效果还不够理想,执行层次弱化,各项规定和要求怎样不折不扣的落实到班组,将是2012年安全教育培训工作的重点,2012年公司的安全教育培训要重形式更重效果,特别要注重安全技能培训 。
1、认真组织好1月、6月的专题安全月活动,大力宣传安全功臣,弘扬安全先进,营造企业安全生产的良好气氛 。
2、紧紧围绕公司典型事故和企业生产经营实际,开展一系列的法律、法规学习和教育,提高检查人员的水平 。开展公司规章制度的学习,使职工知道哪些事情该做,哪些是违章,提高识别违章的能力,避免自己的违章行为,为实现零缺陷提供保证 。
3、开展安全生产知识竞赛活动,认真组织反事故演习,提高员工在紧急情况下的应变能力和现场实际操作能力 。通过培训应使员工懂得某项工作应该做什么,具体怎样做,提高规避和处理异常情况的能力 。
4、重视预案的修订和演练,提高各类事故应急预案的水平 。制定了应急预案并不意味着万事大吉,不对应急预案组织演练,不及时对应急预案进行评估,应急预案就形同虚设,应急就无从谈起 。2012年各部门要采取形式多样的活动开展应急预案培训和演练,及时对各类应急预案的适用性进行分析,通过不断演练,发现和及时完善预案本身的不足;同时要建立演练的评判标准,增加演练后的考评和打分,提高职工处理突发情况的能力 。
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