程序的代码与语法上 , Gx是自动分段车削 , Gx是直线车削 , 而Gx、Gx分别是逆、顺时针圆弧截面车削等等 。
程序的编写过程过于简单 , 内容太少 , 以至于实习过程有过多的空余时间和休息时间 。实习开始的头一天新官上任三把火 , 老师强调了很多关于纪律的注意事项 , 也暂时的没收了某位同学的xx 。但严格的纪律并没有持续多久 。很快 , 老师也默许和放任了同学们在二楼的研发室大声喧哗 。
我感到了厌倦;独自走出研发室 , 来到一楼半(楼梯上) , 透过车间一扇较小的窗来偷学车间里师傅操作机床的方法步骤 。怎料到 , 仅仅不足五分钟的时间 , 看完师傅调配完一桶切削液 , 就被发现了 。师傅毫不领情的大声斥责 , 并将我赶回了二楼 。
这一来 , 我感到了些许委屈、不解和郁闷 。因为师傅的管理不但没有尽到本应完成的义务 , 反而无辜的挫伤了我求学的动力 。纵观古今中外 , 之所以西欧北美的制造加工技术发达;除了有先进科学理论的指导外 , 跟着熟练技师现场实习学习也是非常重要的一面 。我理解师傅手头的忙碌和心底的厌烦 。但我并未步入车间 , 仅在外边隔窗观望 , 并不妨碍操作 , 亦无安全隐患 , 至少不应被批评 。
数控机床还有一项为线切割即数控电火花线切割机 。线切割通过电火花的放电烧蚀形式对工件切削加工;工件的材质过硬 , 过脆;又或是过软黏性太大 , 都无关紧要;只要求工件具有一定的导电性 。
切削时 , 工件连接正极 , 细线连接负极 , 在电火花的放电形式下 , 电子束由细线放出 , 打在工件上 , 温度可达xx~xx度 , 对于熔点高的钨钢同样适宜 。
线切割最适宜切割平面薄板 , 对于立体零件 , 仅能够加工母线为直线的部分 。
最后一周是普通车床的实习 , 车床以工件的回转为主运动 , 所以也只能加工回转类零件;具体包括内外圆柱面 , 内外圆锥面 , 内外螺纹和成型面等 。
根据实习的图样 , 加工的零件有锤柄(与钳工的锤头配成锤子)和一个短轴 。
车工的实习安全隐患多 , 师傅再三说要特别谨慎 , 因超xx%的实习事故来自车工 。例如:床尾架砸落、膝盖误顶启动手柄 , 三抓卡盘扳手忘记取下 , 物件从床头箱落入回转部位等等易发事故;为此 , 我们警钟长鸣 , 牢记于心 。
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