机电类实习报告怎么写?(16)


2.热处理
热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却 , 通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺 。
师傅主要给我们讲解了一些基本知识 , 热处理的工艺过程 , 热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程 , 有时只有加热和冷却两个过程 。这些过程互相衔接 , 不可间断 。加热是热处理的重要工序之一 。金属热处理的加热方法很多 , 最早是采用木炭和煤作为热源 , 进而应用液体和气体燃料 。
电的应用使加热易于控制 , 且无环境污染 。利用这些热源可以直接加热 , 也可以通过熔融的盐或金属 , 以至浮动粒子进行间接加热 。金属加热时 , 工件暴露在空气中 , 常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低) , 这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响 。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热 , 也可用涂料或包装方法进行保护加热 。
冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤 , 冷却方法因工艺不同而不同 , 主要是控制冷却速度 。一般退火的冷却速度最慢 , 正火的冷却速度较快 , 淬火的冷却速度更快 。但还因钢种不同而有不同的要求 , 例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬 。
热处理这是工件加工的最后一个阶段 , 也是工件获得最佳性质的阶段 。师傅说重点是掌握火候 , 温度过高钢的内部结构会发生剧变而产生过火现象 , 温度达不到要求钢的内部组织不会改变 , 所以过高过低都不合乎要求 , 温度在780~820℃ 。师傅还详细讲解了水淬 , 所淬部分是为了满足工具使用时所需要的硬度 , 刀具只淬刀刃 , 锤子淬两头 , 錾子淬尖部这些都是我们不知道的 , 但是却都是工业常识 。我们学习的热情就想着热处理的温度 , 这个工种的实习收获颇多 。最后还想说的一点是 , 热处理的操作人员要对高温有很强的忍耐力 , 即使再热也要穿戴厚厚的劳保用品 , 防止高温烤伤皮肤 。
3.车工
车工是用车床加工的一种方法 。车床主要用于加工各种回转表面 , 如内、外圆柱面 , 圆锥面 , 成形回转表面及端面等 , 车床还能加工螺纹面 。若使用孔加工刀具(如钻头、铰刀等) , 还可加工内圆表面 。
走进车工实习车间 , 对一台台的整齐排放的车床很是好奇 , 上面都是操作按钮和手柄 , 第一感觉就是复杂 。师傅耐心的给我们讲解起来 , 先实习的是手工操作机床 , 它要求较高的手工操作能力 。车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成 。车床是通过各个手柄来进行操作的 , 老师又向我们讲解了各个手柄的作用 。