1、供应链上的长鞭现象?1 牛鞭效应定义
牛鞭效应是指上游企业以下游企业的订单信息作为需求预测的依据,使最终客户开始沿着供应链向零售商、分销商、制造商乃至原料供应商的传递过程中出现了波动性逐级放大的现象,即零售商向分销商发出的订单需求的波动性大于最终用户的实际需求的波动性,分销商向制造商的订单需求的波动性大于零售商的订单需求的波动性 , 以此类推,得到了上游环节的需求的波动程度大于下游环节需求的波动程度 。
2 牛鞭效应具体案例
二十世纪九十年代中期,宝洁公司的工作人员对他们最畅销的婴儿尿布产品的订单模式进行检查时,发现了一个奇怪的现象:该产品的零售数量是相当稳定的 , 波动性并不大 , 但在考察分销中心向它的订货情况时 , 吃惊地发现波动性明显增大了 。其分销中心说,他们是根据汇总的销售商的订货需求量向它订货的 。它进一步研究后发现,零售商往往根据对历史销量及现实销售情况的预测 , 确定一个较客观的订货量,但为了保证这个订货量是及时可得的,并且能够适应顾客需求增量的变化,他们通常会将预测订货量作一定放大后向批发商订货 , 批发商出于同样的考虑,也会在汇总零售商订货量的基础上再作一定的放大后向销售中心订货 。这样,虽然顾客需求量并没有大的波动 , 但经过零售商和批发商的订货放大后,订货量就一级一级地放大了 。在考察向其供应商 , 如3M公司的订货情况时,它也惊奇地发现订货的变化更大,而且越往供应链上游其订货偏差越大 。这个现象就像牛仔使用的长鞭 , 顶端轻微的一点抖动就会在末梢转化为一条长长的弧线 。因此,宝洁公司把这个现象命名为牛鞭效应 。
3 牛鞭效应产生的原因
结合上述案例,我们发现引起牛鞭效应的原因,一方面在于供应链上下游环节之间需求沟通方面存在着障碍,是在信息不充分的条件下,决策者追求优化决策的结果;另一方面是由供应链的固有属性引起的,例如存在着较长的交货提前期、流通环节多、具有较高的固定订货成本等 。具体来说,引起牛鞭效应的主要原因有需求预测、库存策略、交货提前期、供应链的环节数量、供应商的促销策略以及需求方的短缺博弈行为 。
长鞭效应”是对需求信息扭曲在供应链中传递的一种形象的描述 。其基本思想是:当供应链上的各节点企业只根据来自其相邻的下级企业的需求信息进行生产或者供应决策时,需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上,产生逐级放大的现象 。当信息达到最源头的供应商时,其所获得的需求信息和实际消费市场中的顾客需求信息发生了很大的偏差 。由于这种需求放大效应的影响,供应方往往维持比需求方更高的库存水平或者说是生产准备计划 。
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2、生产运营管理中“牛鞭效应”指的什么长鞭效应(bullwhip effect),在管理学上俗称“牛鞭效应” 。动力系统中常称为蝴蝶效应都是说初始条件十分微小的变化经过不断放大,对其未来状态会造成极其巨大的差别 。有些小事可以糊涂 , 有些小事如经系统放大,则对一个组织、一个国家来说是很重要的,就不能糊涂 。
“牛鞭效应”是市场营销中普遍存在的高风险现象,是销售商与供应商在需求预测修正、订货批量决策、价格波动、短缺博弈、库存责任失衡和应付环境变异等方面博弈的结果 , 增大了供应商的生产、供应、库存管理和市场营销的不稳定性 。
此理论最早在1961年由J Forrester在Industrial Dynamics中提出 。在一般的商业活动中 , 客户的需求总是不稳定的,企业总是需要通过预测客户的需求来优化库存与其他资源的配置 。而预测是建立在统计基础上的,一般来说是不可能完全精确的,所以企业在运营中常常会保留一些额外的库存作为安全库存(safety stock) 。在供应链中,从下游到上游,从终端客户到原始供应商,每一个组成部分所需求的安全库存将会越来越多 。在需求升高的时期,下游的企业将会增加从上游订货的数量,在需求降低的时期,下游的企业将会减少或者停止订货 。而这种需求量的变化会随着供应链上溯而被放大 。这种信息扭曲的放大作用在图形显示上很像一根甩起的长鞭,因此被形象地称为长鞭效应 。最下游的客户端相当于鞭子的根部,而最上游的供应商端相当于鞭子的梢部,在根部的一端只要有一个轻微的抖动,传递到末梢端就会出现很大的波动 。在供应链上,这种效应越往上游,变化就越大,距终端客户越远,影响就越大 。
1961年由J Forrester在Industrial Dynamics中提出 。在一般的商业活动中,客户的需求总是不稳定的,企业总是需要通过预测客户的需求来优化库存与其他资源的配置 。而预测是建立在统计基础上的,一般来说是不可能完全精确的,所以企业在运营中常常会保留一些额外的库存作为安全库存(safety stock) 。在供应链中 , 从下游到上游 , 从终端客户到原始供应商,每一个组成部分所需求的安全库存将会越来越多 。在需求升高的时期,下游的企业将会增加从上游订货的数量,在需求降低的时期,下游的企业将会减少或者停止订货 。而这种需求量的变化会随着供应链上溯而被放大 。这种信息扭曲的放大作用在图形显示上很像一根甩起的长鞭,因此被形象地称为长鞭效应 。最下游的客户端相当于鞭子的根部,而最上游的供应商端相当于鞭子的梢部,在根部的一端只要有一个轻微的抖动,传递到末梢端就会出现很大的波动 。在供应链上 , 这种效应越往上游,变化就越大,距终端客户越远,影响就越大 。
营销过程中的需求变异放大现象被通俗地称为“牛鞭效应” 。(指供应链上的信息流从最终客户向原始供应商端传递时候,由于无法有效地实现信息的共享,使得信息扭曲而逐渐放大,导致了需求信息出现越来越大的波动 。)“牛鞭效应”是市场营销活动中普遍存在的高风险现象,它直接加重了供应商的供应和库存风险,甚至扰乱生产商的计划安排与营销管理秩序,导致生产、供应、营销的混乱,解决“牛鞭效应”难题是企业正常的营销管理和良好的顾客服务的必要前提 。长鞭效应(bullwhip effect),在管理学上俗称“牛鞭效应” 。[1]动力系统中常称为蝴蝶效应都是说初始条件十分微小的变化经过不断放大,对其未来状态会造成极其巨大的差别 。有些小事可以糊涂,有些小事如经系统放大,则对一个组织、一个国家来说是很重要的,就不能糊涂 。。。。我感觉就是一件东西本来需要很少但是供应商却接到了需求很多的信息
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3、牛鞭效应有那些危害及如何消除牛鞭效应究竟会给企业造成什么危害? 2008-02-13 12:18 增加了生产成本 。由于这种效应,公司及其供应商尽力满足较顾客需求更具有变动性的订单流 。为了应付这种增大的变动性,公司要么扩大生产能力,要么增加库存量 。但这两种做法都会加大单位产品的生产成本 。
2、增加了库存成本 。为了应付增大了的需求变动性 , 公同不得不保有比牛鞭效应不存在时还要高的库存水平 。同时 。高水平的库存还增加了必备的仓储空间,从而导致了库存成本的增加 。
【长鞭效应,供应链上的长鞭现象?】3、延长了供应链的补给供货期 。由于牛鞭效应增加了需求的变动性,与一般需求相比,公司及其供应商的生产计划更加难以安排,往往会出现当前生产能力和库存不能满足订单需求的情况,从而导致供应链内公司及其供应商的补给供货期延长 。
4、提高了供应链的运输成本 。公司及其供应商在不同时期的运输需求与订单的完成密切相关 。由于牛鞭效应的存在,运输需求将会随着时间的变化而剧烈波动 。因此,需要保持剩余的动力来满足高峰的需求,都会增加劳动力总成本 。
5、提高了供应链和送货与进货相关的劳动力成本 。公司及其供…… http://hi.baidu.com/%D5%C5%B9%E3521/blog/item/e2dd22d596365dc051da4be2.html
供应链管理的基本原理之:牛鞭效应 惠普公司在一个主要零售商那里检查打印机销售情况时发现这个零售商的销售随着时间波动 , 而当他们检查这个零售商的订单时发现订单的波动幅度比其销售的波动幅度还要大 。更让他们吃惊的是,公司打印机生产部向物料供应部提供的订单的波动比前两者的波动都大 。这就是所谓的“牛鞭”效应 。“牛鞭”效应产生的原因是需求信息在沿着供应链向上传递的过程中被不断曲解 。企业的产品配送成为被零售商所夸大的订单的牺牲品;反过来它又进一步夸大了对供应商的订单 。避免长鞭效应
欧洲日杂公司,生产、供应环节发生着这样的现象:从渔场码头得到原材料,经过加工、配送到产品的最终销售需要150天时间,管理者做了一个数据对比后,感到非常惊愕,他的产品加工的整个过程仅仅占用了150天中的45分钟 。为什么供应链条被拖得这么长,而真正最有价值的只有45分钟,大部分时效被如何浪费掉了呢?
美国食品业的麦片粥生产也有过同样的感触,麦片粥产品从工厂到超级市?。揪涣饔锌夥康呐⑸獭⒎窒獭⒓巳?,居然要走上104天 。原有的供应体系受到了时间急速需求的严重考验 。
美国著名的供应链管理专家Hau L.Lee教授是最早将这种现象称为“长鞭效应(Bullwhip Effect)”的,他解释Bullwhip Effect为:尽管特定产品的顾客需求变动不大 , 但是这些商品的库存和延期交货波动水平却相当大 。供应链管理新视角:极速供应链 “长鞭效应”是对需求信息在供应链中扭曲传递的一种形象的描述 。其基本思想是:当供应链上的各节点企业只根据来自其相邻的下级企业的需求信息进行生产或者供应决策时,需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上,产生逐级放大的现象 。试着想象客户手中拿着一根鞭子,同时购买心理不停的改变,鞭子也不停的跟着摆动,鞭子越长摆动的越大 。解决长鞭效应最好的方法是将这个鞭子缩得越短越好,这样引起的变化也会很小 。如何消除供应链上的牛鞭效应的产生和消除方法有效消除牛鞭效应的方法主要有以下8种: 1.提高预测的精确度2.实现信息共享3.业务集成4.订货分级管理5.合理分担库存6.缩短提前期7.采用业务外包8.建立伙伴关系供应链中消除牛鞭效应的库存控制策略
利用库存控制方法消除牛鞭效应,大致有以下几个方式:1、VMI库存控制――VMI管理系统就是指由供应厂商管理用户库存(Vendor Managed Inventory),是连续补货的方式之一,所谓“连续补货”是供应商与零售商建立伙伴关系,两者共享零售商的库存数据和销售信息及目前的存货水准,供应商根据这些数据和信息再依据预先制定的存货水准对零售商进行补货的过程 。2、联合库存控制――联合库存是一种风险分担的库存管理模式,简单来说就是基于协调中心的联合库存管理模式 。把制造商库存和分销商库存结合成为产销联合库存,对其进行统一管理,将大大减少库存量 。3、第三方物流管理库存――第三方物流系统是一种实现物流供应链集成的有效方法和策略,它使企业之间的物流活动更加经济和高效化 。同时 , 第三方物流的物流咨询,广泛的市场信息使企业能获得更准确的需求信息 , 面向协调中心的第三方物流系统使供需双方都取消了各自独立的库存 , 提供的需求信息更为准确 , 增加了供应链的敏捷性和协调性 。中国制造业削弱“长鞭效应”的几种途径以下途径有助制造型企业削弱“长鞭效应”影响 。
改善性行为:(1) 与下游企业(最好是承担最终交付工作的企业)及时沟通,共享市场/需求信息;(2) 与上下游企业共同做出销售预测;(3) 如果可能 , 应尽量采用准确的预测模型,并将预测结果在组织内部分享;(4) 采用VMI模式,与供应商协同补货……预防性行为:(1) 备足产能,提升生产线柔性;(2) 准备足够的备份供应商资源或委外资源;(3) 选择合适的管理软件 , 将计划功能作为重要考虑依据;(4) 采用限制性订货条款,对频繁取消订货的企业进行处罚;(5) 规范财务会计行为 , 设定合理的应收/付款约束条件;(6) 采用订单处理优先级原则,对供应商与品类进行合理划分,并建立关联关系……制造业应用极速SCM对决牛鞭效应以往的供应链常常强调准确和协同:采购和排产要准确,供应链的各方要彼此协同;但现在这一切正在发生变化 , 在快速变化的市场中 , 计划常常跟不上市场变化 , 速度在供应链管理中变得比以往更重要 。只有将SCM系统与CRM系统有效对接,实现将物料计划发给各个供应商,才保证了供货充足,又不会大量占用资金与仓库 。上海通用在这方面做得不错,其柔性化生产线真正体现了"以客户为中心"的原则,前台的个性化客户需求,自动安排进车辆的生产计划 。http://www.amteam.org/ShowArticle.aspx?id=527572
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4、什么叫长鞭效应"长鞭效应"是对需求信息扭曲在供应链中传递的一种形象的描述 。其基本思想是:当供应链上的各节点企业只根据来自其相邻的下级企业的需求信息进行生产或者供应决策时 , 需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上,产生逐级放大的现象 。产生"长鞭效应"的原因主要有6个方面,即需求预测修正、订货批量决策、价格波动、短缺博弈、库存责任失衡和应付环境变异 。
"长鞭效应"是 。其基本思想是:当供应链上的各节点企业只根据来自其相邻的下级企业的需求信息进行生产或者供应决策时,需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上,产生逐级放大的现象 。当信息达到最源头的供应商时,其所获得的需求信息和实际消费市场中的顾客需求信息发生了很大的偏差 。由于这种需求放大效应的影响,供应方往往维持比需求方更高的库存水平或者说是生产准备计划 。
长鞭效应"在如今的供应链管理无疑是表现得最为突出的了 。1998年,在英国举办的供应链管理专题会议上,一位与会者提及,在他的欧洲日杂公司 , 生产、供应环节发生着这样的现象:从渔场码头得到原材料,经过加工、配送到产品的最终销售需要150天时间,虽然消费者得到这样的商品没有感觉到不好,而且所有的中间环节也都是按照他们原本的最优效率运转着,但是这位管理者做了一个数据对比后,感到非常惊愕,他的产品加工的整个过程在150天中仅仅占用了45分钟 。为什么供应链条被拖得这么长,而真正最有价值的只有45分钟,大部分时效被如何浪费掉了呢?
在整条供应链上,各个环节:零售商、批发商、分销商和制造商等等,每一个节点企业的订单都会产生波动,需求信息都有扭曲发生(这不过是或多或少罢了),这样下来 , 通过零售商、批发商、分销商、制造商,逐级而上,信息的扭曲越来越严重 。美国著名的供应链管理专家HauL.Lee教授解释Bullwhip Effect为:尽管特定产品的顾客需求变动不大,但是这些商品的库存和延期交货波动水平却相当大 。
解决长鞭效应最好的方法是将这个鞭子缩得越短越好,这样引起的变化也会很小 。透过高效的供应链管理系统,可以减少长鞭效应 , 直接降低企业的营运成本,实现实时响应客户需求的理想境界 。"高效的整合供应链被认为是解决方法的最有效武器 。但是一些传统的模式必须改变才能达到真正的高效运转 。因为通过分析,管理学家认为,问题不在于是否对供应链进行了管理,而在于没有通过新的管理模式,尤其是在分销与库存管理方法上 。
传统上,由于供应链每一个环节都是自己管理的库存 , 都有自己的库存控制目标和相应的策略,而且相互之间缺乏信息沟通,彼此独占库存信息 , 因此不可避免地产生了需求信息的扭曲和时滞,使供应商无法快速准确地满足用户的需求 。主要问题发生在快速响应用户需求的整个供应链上,供应链各个环节的活动都应该是同步进行的,而传统的库存和分销管理思想显然无法满足这一要求,必须从这两方面入手解决问题 。在国外首先出现了一种全新的供应链库存管理–VMI(Vender Managed Inventory,供应商管理库存) , 正在成为生产制造的避免"长鞭效应"的突破点 。VMI与RMI(Retailer Managed Inventory,零售商管理库存)的传统库存管理方式完全相反 。库存不再由各自企业自行管理,而是作为供需双方共同管理的"第三方库存" 。
“长鞭效应”是对需求信息扭曲在供应链中传递的一种形象的描述 。
其基本思想是:当供应链上的各节点企业只根据来自其相邻的下级企业的需求信息进行生产或者供应决策时,需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上,产生逐级放大的现象 。
产生“长鞭效应”的原因主要有6个方面,即需求预测修正、订货批量决策、价格波动、短缺博弈、库存责任失衡和应付环境变异 。
扩展资料
零售商、批发商、分销商和制造商等等 , 每一个节点企业的订单都会产生波动,需求信息都有扭曲发生,这样下来 , 通过零售商、批发商、分销商、制造商 , 逐级而上,信息的扭曲越来越严重 。
美国著名的供应链管理专家HauL.Lee教授解释Bullwhip Effect为:尽管特定产品的顾客需求变动不大,但是这些商品的库存和延期交货波动水平却相当大 。
解决长鞭效应最好的方法是将这个鞭子缩得越短越好,这样引起的变化也会很小 。透过高效的供应链管理系统 , 可以减少长鞭效应,直接降低企业的营运成本,实现实时响应客户需求的理想境界 。高效的整合供应链被认为是解决方法的最有效武器 。
但是一些传统的模式必须改变才能达到真正的高效运转 。因为通过分析 , 管理学家认为,问题不在于是否对供应链进行了管理 , 而在于没有通过新的管理模式,尤其是在分销与库存管理方法上 。
传统上,由于供应链每一个环节都是自己管理的库存,都有自己的库存控制目标和相应的策略,而且相互之间缺乏信息沟通,彼此独占库存信息,因此不可避免地产生了需求信息的扭曲和时滞,使供应商无法快速准确地满足用户的需求 。
主要问题发生在快速响应用户需求的整个供应链上,供应链各个环节的活动都应该是同步进行的 , 而传统的库存和分销管理思想显然无法满足这一要求,必须从这两方面入手解决问题 。
参考资料来源:百度百科-长鞭效应
长鞭效应是经济学上的一个经典术语 。指的是信息流从最终客户端向原始供应商端传递时,未完成有效的信息传递 , 导致信息的扭曲放大 。
长鞭效应又称作“需求变异加速放大原理”,管理学上俗称“牛鞭效应”,是美国著名的供应链管理专家Hau L. Lee教授对信息需求扭曲在供应链中的传递的形象描述 。
需求放大效应最先由宝洁公司发现 。源于宝洁公司的一次产品考察 , 公司最畅销产品――一次性纸尿裤 。观察该商品的订货规律时,发现零售商在销售时销售量波动并不大,有趣的是,当分销中心在向宝洁公司订货时,订货量却会明显增大 。
假设从事某产品销售的工作人员,每个月勤奋工作,业绩不断提升 , 网点零售业绩突出 。那么在下一次零售商向上一级订货时,在考虑之前产品的畅销后,又为了防止损坏、缺货等情况会在之前订货量的基础上有意放大 。
全国商家有很多,每一级都出于同样的原因 , 等最终传递到供应中心时,就会造成一种错觉,认为该产品销量很好 。仅管供应商可能知道全国订货量存在虚高现象,可是又会因为一些原因而放大总产量的生产 。在这样一层一层递增之下,供应量被扭曲放大 , 此类过程被定义为“长鞭效应” 。
长鞭效应是对需求信息扭曲在供应链中传递的一种形象的描述 。其基本思想是:当供应链上的各节点企业只根据来自其相邻的下级企业的需求信息进行生产或者供应决策时 , 需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上 , 产生逐级放大的现象 。当信息达到最源头的供应商时 , 其所获得的需求信息和实际消费市场中的顾客需求信息发生了很大的偏差 。由于这种需求放大效应的影响 , 供应方往往维持比需求方更高的库存水平或者说是生产准备计划 。在马克思的资本论中已经解释了长鞭效应产生的本质 , 是因为产业资本和商业资本的分离
“长鞭效应”是对需求信息扭曲在供应链中传递的一种形象的描述 。其基本思想是:当供应链上的各节点企业只根据来自其相邻的下级企业的需求信息进行生产或者供应决策时,需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上 , 产生逐级放大的现象 。当信息达到最源头的供应商时,其所获得的需求信息和实际消费市场中的顾客需求信息发生了很大的偏差 。由于这种需求放大效应的影响 , 供应方往往维持比需求方更高的库存水平或者说是生产准备计划 。
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5、什么是牛鞭效应长鞭效应(Bullwhip effect)是一种在需求预测驱动的销售渠道中被观察到的现象 。此理论最早在1961年由J Forrester在Industrial Dynamics中提出 。在一般的商业活动中,客户的需求总是不稳定的 , 企业总是需要通过预测客户的需求来优化库存与其他资源的配置 。而预测是建立在统计基础上的,一般来说是不可能完全精确的,所以企业在运营中常常会保留一些额外的库存作为安全库存(safety stock) 。在供应链中,从下游到上游,从终端客户到原始供应商 , 每一个组成部分所需求的安全库存将会越来越多 。在需求升高的时期,下游的企业将会增加从上游订货的数量,在需求降低的时期 , 下游的企业将会减少或者停止订货 。
英文名称:Bullwhip effect
营销过程中的需求变异放大现象被通俗地称为“牛鞭效应” 。(指供应链上的信息流从最终客户向原始供应商端传递时候,由于无法有效地实现信息的共享 , 使得信息扭曲而逐渐放大,导致了需求信息出现越来越大的波动 。)
“牛鞭效应”是市场营销活动中普遍存在的高风险现象,它直接加重了供应商的供应和库存风险,甚至扰乱生产商的计划安排与营销管理秩序,导致生产、供应、营销的混乱,解决“牛鞭效应”难题是企业正常的营销管理和良好的顾客服务的必要前提 。
长鞭效应(bullwhip effect),在管理学上俗称“牛鞭效应”
“牛鞭效应”是市场营销中普遍存在的高风险现象,是销售商与供应商在需求预测修正、订货批量决策、价格波动、短缺博弈、库存责任失衡和应付环境变异等方面博弈的结果,增大了供应商的生产、供应、库存管理和市场营销的不稳定性 。企业可以从6个方面规避或化解需求放大变异的影响:即订货分级管理;加强入库管理,合理分担库存责任;缩短提前期,实行外包服务;规避短缺情况下的博弈行为;参考历史资料,适当减量修正,分批发送;提前回款期限 。
呵呵!牛鞭…牛鞭效应,是供应链管理的基本原理之一,经济学上的一个术语,指的是供应链上的一种需求变异放大现象,是信息流从最终客户端向原始供应商端传递时,无法有效地实现信息的共享,使得信息扭曲而逐级放大,导致了需求信息出现越来越大的波动,此信息扭曲的放大作用在图形上很像很一根甩起牛鞭,因此被形象地称为牛鞭效应 。可以将处于上游的供应方比作梢部 , 下游的用户比作根部,一旦根部抖动,传递到末梢端就会出现很大的波动 。
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