sis系统全生命周期步骤主要包括 _测试

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目前来说，在化学工业中，越来越多的关注SIS系统。根据安监总局116等文件的要求以及企业的需求，我们在最近几年来，一直持续关注着SIS系统这方面的内容。
为了提高化工过程工业中生命与财产的安全性，功能安全系统能够在化工生产过程发生超出监控控制系统、发生灾难等异常情况时有序的关闭过程单元，使之处于安全状态，所以我们越来越多的企业都在实施功能安全系统（即SIS系统），这就包括了新建装置和在役装置。
生命周期是从安全要求启动之后一系列的阶段。涵盖了功能设计和退役等众多阶段过程。
Simplified Safety Life-cycle
三大阶段：分析阶段、实现阶段、实施阶段。
分析阶段
危害与风险分析、后果分析、识别保护层。（HAZOP）
实施阶段
SIF识别、针对每个SIF分配的目标风险降低因子、制定过程安全规范、SIF概念设计(选择技术、选择架构、确定测试计划、执行可靠性/安全性计算) 。
实施阶段
详细的设计、工厂验收测试（FAT）、SIS系统安装和调试、SIS系统安全验证、网络安全审查、SIS系统操作和维护、变更管理、SIS系统退役。
天泽/文天泽说/
你好！
仔细看一下，会发现规律的：
按照字母顺序对每一个字母进行赋值：A=1F=6,T=20,由此推算到FAT=1+6+20=27 ，同样的，
按字母顺序推出：I=9,H=8，所以，FAITH=44
如有疑问，请追问。
现场验收测试（SAT）可以帮助我们确认系统是否达到我们期望或者是我们需要的水准。SAT的主要目的是给系统的整体合规性做一个全局性的评价，来保证系统能够满足商务需求。在优化系统结果的相关关键性指标中，SAT也很有用。
SAT与工程验收测试有关，他们通过对系统该组件的检查和动态测试来达到目的。客户自己撰写SAT方案，用来验证设备的功能，并且最好是在现场测试。测试结果基本上就是达到要求，未达到要求，或者是超出预期。
FAT（工厂验收测试）也用了一样的原则，更关注用户需求是否得到满足。它由客户和客户代表执行。它们既考虑了制造商又考虑了用户，就像它们的标题一样，在工厂/制造地进行测试。
在生物技术，制药和药学行业，这类测试属于共识。SAT文件需要定期完成，来保证系统符合GMP要求。没有SAT尝试，我们很难保证设备的合规性。
关键的一点在于SAT能保证制药的生产和制造工序都能满足要求法律协议所希望的保密标准。
SAT是效率测试，更是质量测试。它上达高级管理处和责任员工来保证不同部门的系统软件水平的追踪。通过SAT，我们可以保证质量，保证良好的生产规范，安全的质量风险管理和有效的质量控制检测。