冲击钻机|冲击钻打桩机
冲击钻机(冲击钻打桩机)聚航工程机械2020-05-07 09:58:13
施工工艺流程图
第一节 施工准备
场地平整
(1)开挖前场地完成三通一平 。地上、地下的电缆管线、设备基础等障碍物均已排除处理完毕 。各项临时设施如临时电百思特网、临时水、安全设施准备就绪 。
(2)熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料 。
(3)操作前应对吊车等进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全 。
(4)场地应先按设计图纸要求的标高进行平整,清除桩位处地上、地下一切障碍物(包括大块石、树根和垃圾等),场地低洼处须回填夯实 。
泥浆池
第二节 测量定位
先根据规划部门测设的建筑物定位坐标点和高程点,在场区内用全站仪引测现场控制网点,经甲方代表及监理核验后,作为现场施工放样的依据 。然后根据该点进行轴线、桩位放样和标高控制 。现场控制点用混凝土浇筑,并安设防护标志,防止施工中碰撞而发生位移 。
桩位测定分初测、复测,分别为挖埋护筒前和埋设护筒后,复测合格后,打入12定位钢筋一根,作为钻孔机定位标点,然后用水准仪测定其护筒和地坪标高,经甲方、监理工程师验收合格后方可就位施工 。
第三节 埋设护筒
埋设护筒
1 、护筒埋设应准确、稳定,护筒中心与桩位中心的偏差不得大于20mm,护筒的倾斜度不大于1% ;
2、 护筒一般用4~8mm钢板制作,其内径应大于设计桩径200mm,其上部开设1~2个溢浆孔;
3 、护筒的埋设深度:在粘性土中不宜小于1.5m;砂土中不宜小于2.0m;护筒顶端高出地面30cm 。
护筒作用:保护孔口、定位导向,隔离地表水、保持孔内水头高度,防止塌方,固定钢筋笼等 。
埋设十字护桩
为了校正护筒及桩孔中心,在挖护筒之前采用“+”字交叉法在护筒以外较稳定的部位设4个定位桩,定位桩采用20钢筋,在位于护筒 边1~2m位置进行埋设,定位桩顶高于护筒顶20cm,且埋入地面不小于30cm,并浇筑20cm厚半径20cm圆型混凝土进行固定,并用红油漆标识,施工中做好定位桩的保护工作 。
第四节 钻机就位
钻机就位
钻机安放在枕木上,必须平整、稳固,确保施工中不移位、不倾斜;钻头中心与护筒中心误差不得大于20mm,钻孔时,孔内泥浆面高出地下水位1m以上,当受地下水位涨落影响时应高出地下水位1.5m以上,或不低于自然地面 。
冲击钻机
冲击式钻机能适应各种不同地质情况,特别是卵石层中钻孔,冲击式钻机较之其它型式钻机适应性强 。同时,用冲击式钻机成孔,孔壁四周形成一层密实的土层,对稳定孔壁,提高桩基承载能力,均有一定作用 。冲锤(如图所示)有各种形状,但它们的冲刃大多是十字形的 。
3PNL-12型泵结构图
1.防护罩 2.泵体 3.叶轮 4.泵盖 5.密封体 6.导管 7.泵轴 8.托架 9.联轴器 10.电动机
泥浆泵是钻机的重要配套产品,用于钻孔作业中循环泥浆 。
泥浆泵是在钻孔过程中,将泥浆加压后携带出井底的岩屑和供给孔底动力钻具的动力,向孔底输送和循环钻孔液的往复泵 。
泥浆泵
第五节 冲击成孔
冲击成孔
1、开锤前,护筒内必须加入足够的粘土和水,然后边冲击边加粘土造浆,以保证粘土造浆护壁的可行性 。
2、采用钻孔的粘土造浆,成孔过程中要及时加水调整好泥浆比重:≤1.25;粘度:18-20S;含砂率:≤6% 。
3、定界面、终孔验收 。在钻进过程中对照岩土工程勘察报告,进入中风化凝灰岩时施工单位技术员要查看岩样,自查符合要求后再上报监理、甲方定界面,验终孔 。验收时从捞取的钻渣中取出样品,查明岩样并填写岩层深度、取样时间等标百思特网签,标签填写好后装袋保留 。
4、冲击钻对准护筒中心,要求偏差≤20mm,开始低锤密击,锤高0.4~0.6m,并及时加粘土泥浆护壁,使孔壁挤压密实,直至孔深达护筒下3~4m后,才加快速度,加大冲程,将锤提高至1.5~2.0m以上,转入正常连续冲击 。
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